序號(hào)

標(biāo)的名稱

數(shù)量

單位

單價(jià)限價(jià)（元）

總價(jià)限價(jià)（元）

技術(shù)要求/服務(wù)要求

1

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

1

個(gè)

2020.5

2020.5

1.尺寸：1100 750 800 mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測，滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

2

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

1

個(gè)

20755.8

20755.8

1.尺寸：11300*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

3

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

3

個(gè)

2755.2

8265.6

1.尺寸：1500*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

4

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

9

個(gè)

3306.2

29755.8

1.尺寸：1800*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

5

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

1

臺(tái)

3489.9

3489.9

1.尺寸：1900*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

6

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

4

個(gè)

3673.6

14694.4

1.尺寸：2000*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

7

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

25

個(gè)

4592

114800

1.尺寸：2500*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

8

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

1

個(gè)

5510.4

5510.4

1.尺寸：3000*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

9

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

3

個(gè)

9184

27552

1.尺寸：5000*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

10

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

1

個(gè)

9367.7

9367.7

1.尺寸：5100*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

11

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

3

個(gè)

9918.7

29756.1

1.尺寸：5400*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

12

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

1

個(gè)

10286.1

10286.1

1.尺寸：5600*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

13

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

1

個(gè)

12122.9

12122.9

1.尺寸：6600*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

14

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)

1

個(gè)

13041.3

13041.3

1.尺寸：7100*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

15

實(shí)驗(yàn)中央臺(tái)

1

個(gè)

8816.6

8816.6

1.尺寸：2400*1500*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

16

實(shí)驗(yàn)中央臺(tái)

4

個(gè)

16531.2

66124.8

1.尺寸：4500*1500*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

17

實(shí)驗(yàn)中央臺(tái)

13

個(gè)

18368

238784

1.尺寸：5000*1500*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.3.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.5臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm；調(diào)整腳支撐板為≥2.5mm 厚。柜體為獨(dú)立的、整板折彎焊接結(jié)構(gòu)，不接受現(xiàn)場拼接結(jié)構(gòu)；環(huán)氧樹脂噴涂,基本柜體為單門單抽屜結(jié)構(gòu)或雙門雙抽。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。寬度超過600mm 以上時(shí)應(yīng)配置兩組把手。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

18

實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)（活動(dòng)柜）

1

個(gè)

10102.4

10102.4

1.尺寸：5500*750*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.重金屬檢測符合GB18585-2001（室內(nèi)裝飾裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量）。

2.3.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 , 滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.4.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.5.耐侯性能符合GB/T16422.2-2014（ ****實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.7.臺(tái)面總揮發(fā)性有機(jī)化合物 TVOC釋放量符合HJ571-2010（環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求人造板及其制品）標(biāo)準(zhǔn)。

2.8臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.9.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、銅 綠假單胞菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 甲型溶血性鏈球菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性） 及 JC/T 2039-2010 （抗菌防霉木質(zhì)裝飾板）標(biāo)準(zhǔn)。

3. 活動(dòng)柜體：

3.1 鋼制柜體加工材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。柜 體鋼材基本厚度應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)門板、層板、抽屜、活動(dòng)式背板為≥1.0 mm 厚； 外門板、側(cè)板、底板、層板支柱、試劑架立柱為≥1mm 厚；上補(bǔ)強(qiáng)梁,中橫梁,抽屜導(dǎo) 軌,水槽支撐架≥1.5mm。

3. 2柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3 門鉸/合頁：開啟角度≥180 度，304 不銹鋼。

3.4內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。

3.5 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

19

高溫臺(tái)

2

個(gè)

14260

28520

1.尺寸：6200*750*800mm±2mm，結(jié)構(gòu)：整體鋼架選用成型方鋼制作， 鋼件表面經(jīng)酸洗、磷化、表面環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂，經(jīng)過 180℃高溫固化，顏色暖白色。

2.臺(tái)面：使用≥20mm ****實(shí)驗(yàn)室專用陶瓷板臺(tái)面，整個(gè)臺(tái)面一體高溫?zé)瞥?型，臺(tái)面耐強(qiáng)腐蝕，耐磨性能≥4 級(jí) 6000 轉(zhuǎn)、耐高溫≥1350℃ 。

3.臺(tái)面線性熱膨脹系符合GB/T3810.8-2016（陶瓷磚試驗(yàn)方法線性熱膨脹的測試方法）標(biāo)準(zhǔn)。

4.臺(tái)面吸水率符合GB/T3810.3-2016 （陶瓷磚試驗(yàn)方法：吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測定）標(biāo)準(zhǔn)。

5.臺(tái)面斷裂模數(shù)符合 GB/T3810.4-201（瓷磚試驗(yàn)方法：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測定）標(biāo)準(zhǔn)。

6.臺(tái)面物理承載性能符合JG/T346-2011（合成樹脂裝飾瓦）標(biāo)準(zhǔn)。

7.臺(tái)面靜摩擦系數(shù)（干態(tài))符合 GB/T4100-2015（陶瓷磚）標(biāo)準(zhǔn)。

8.臺(tái)面抗化學(xué)污染性能符合 GB/T17657-2022 （人造板及飾面人造板理化性能）的標(biāo)準(zhǔn)。

9.臺(tái)面抗菌率檢測內(nèi)容需包含不限于大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、大腸埃希氏菌等菌種，符合JISZ2801-2010 （抗菌加工產(chǎn)品-抗菌試驗(yàn)方法，抗菌效果）檢測標(biāo)準(zhǔn)。

10.臺(tái)面負(fù)離子誘生量：空氣負(fù)離子誘生量符合 T/CBMCA004-2018（負(fù)離子陶瓷磚）要求。

20

高溫臺(tái)

1

個(gè)

15180

15180

1.尺寸：6600*750*800mm±2mm，結(jié)構(gòu)：整體鋼架選用 成型方鋼制作， 鋼件表面經(jīng)酸洗、磷化、表面環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂，經(jīng)過 180℃高溫固化，顏色暖白色。

2.臺(tái)面：使用≥20mm ****實(shí)驗(yàn)室專用陶瓷板臺(tái)面，整個(gè)臺(tái)面一體高溫?zé)瞥?型，臺(tái)面耐強(qiáng)腐蝕，耐磨性能≥4 級(jí) 6000 轉(zhuǎn)、耐高溫≥1350℃ 。

3.臺(tái)面線性熱膨脹系符合GB/T3810.8-2016（陶瓷磚試驗(yàn)方法線性熱膨脹的測試方法）標(biāo)準(zhǔn)。

4.臺(tái)面吸水率符合GB/T3810.3-2016 （陶瓷磚試驗(yàn)方法：吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測定）標(biāo)準(zhǔn)。

5.臺(tái)面斷裂模數(shù)符合 GB/T3810.4-201（瓷磚試驗(yàn)方法：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測定）標(biāo)準(zhǔn)。

6.臺(tái)面物理承載性能符合JG/T346-2011（合成樹脂裝飾瓦）標(biāo)準(zhǔn)。

7.臺(tái)面靜摩擦系數(shù)（干態(tài))符合 GB/T4100-2015（陶瓷磚）標(biāo)準(zhǔn)。

8.臺(tái)面抗化學(xué)污染性能符合 GB/T17657-2022 （人造板及飾面人造板理化性能）的標(biāo)準(zhǔn)。

9.臺(tái)面抗菌率檢測內(nèi)容需包含不限于大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、大腸埃希氏菌等菌種，符合JISZ2801-2010 （抗菌加工產(chǎn)品-抗菌試驗(yàn)方法，抗菌效果）檢測標(biāo)準(zhǔn)。

10.臺(tái)面負(fù)離子誘生量：空氣負(fù)離子誘生量符合 T/CBMCA004-2018（負(fù)離子陶瓷磚）要求。

21

高溫臺(tái)

1

個(gè)

17480

17480

1.尺寸：7600*750*800mm±2mm，結(jié)構(gòu)：整體鋼架選用 成型方鋼制作， 鋼件表面經(jīng)酸洗、磷化、表面環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂，經(jīng)過 180℃高溫固化，顏色暖白色。

2.臺(tái)面：使用≥20mm ****實(shí)驗(yàn)室專用陶瓷板臺(tái)面，整個(gè)臺(tái)面一體高溫?zé)瞥?型，臺(tái)面耐強(qiáng)腐蝕，耐磨性能≥4 級(jí) 6000 轉(zhuǎn)、耐高溫≥1350℃ 。

3.臺(tái)面線性熱膨脹系符合GB/T3810.8-2016（陶瓷磚試驗(yàn)方法線性熱膨脹的測試方法）標(biāo)準(zhǔn)。

4.臺(tái)面吸水率符合GB/T3810.3-2016 （陶瓷磚試驗(yàn)方法：吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測定）標(biāo)準(zhǔn)。

5.臺(tái)面斷裂模數(shù)符合 GB/T3810.4-201（瓷磚試驗(yàn)方法：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測定）標(biāo)準(zhǔn)。

6.臺(tái)面物理承載性能符合JG/T346-2011（合成樹脂裝飾瓦）標(biāo)準(zhǔn)。

7.臺(tái)面靜摩擦系數(shù)（干態(tài))符合 GB/T4100-2015（陶瓷磚）標(biāo)準(zhǔn)。

8.臺(tái)面抗化學(xué)污染性能符合 GB/T17657-2022 （人造板及飾面人造板理化性能）的標(biāo)準(zhǔn)。

9.臺(tái)面抗菌率檢測內(nèi)容需包含不限于大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、大腸埃希氏菌等菌種，符合JISZ2801-2010 （抗菌加工產(chǎn)品-抗菌試驗(yàn)方法，抗菌效果）檢測標(biāo)準(zhǔn)。

10.臺(tái)面負(fù)離子誘生量：空氣負(fù)離子誘生量符合 T/CBMCA004-2018（負(fù)離子陶瓷磚）要求。

22

轉(zhuǎn)角臺(tái)

1

個(gè)

2400

2400

1.尺寸：1000*1000*800mm±2mm

2.臺(tái)面：使用國內(nèi)≥12.7mm 厚實(shí)芯理化板臺(tái)面，臺(tái)面邊緣用同質(zhì)材料板雙層加厚，產(chǎn)品需滿足或優(yōu)于如下要求：

2.1.耐腐蝕性符合GB/T17657-2013（人造板及飾面人造理化板性能試驗(yàn)方法4.41表面耐污染性能測定--方法2中室溫24h測試條件）標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.重金屬檢測符合GB18585-2001（室內(nèi)裝飾裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量）。

2.3.通過參照最新標(biāo)準(zhǔn)GB 18580-2017（室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量)檢測 ,滿足 E1 級(jí)限量要求。

2.4.臺(tái)面的含水率、表面耐冷熱循環(huán)性能、無裂紋、鼓泡、變色、起皺、漆膜硬度、漆膜附著力、切割邊緣完全平滑，無脫落、表面耐干熱性能、表面耐濕熱性能、表面耐香煙灼燒性能、耐沸水性能等；吸水率、表面耐磨性能、耐高溫性、表面無裂痕、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、壓痕直徑 表面無破損、 耐光色牢度、表面耐磨性能（磨耗值）均符合GB/T17657-2022）（人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.5.耐侯性能符合GB/T16422.2-2014（ ****實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.臺(tái)面阻燃性能要求為B1級(jí)，符合GB 8624-2012（建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)）。

2.7.臺(tái)面總揮發(fā)性有機(jī)化合物 TVOC釋放量符合HJ571-2010（環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求人造板及其制品）標(biāo)準(zhǔn)。

2.8臺(tái)面防霉菌包含但不局限于：黑曲霉、土曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀青霉、出芽短梗霉、長枝木霉符合GB/T24128-2018 及JC/T 2039-2010（塑料防霉劑防霉效果評(píng)估）標(biāo)準(zhǔn)。

2.9.臺(tái)面抗菌包含但不局限于：大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鼠傷寒沙門氏菌、表皮葡萄球菌、宋氏志賀氏菌、白色葡萄球菌、糞腸球菌；枯草芽孢桿菌、變異庫克菌、 白色念珠菌、腸沙門氏菌腸亞種，符合ISO 22196:2011（塑料及其他無孔表面的抗菌性）。

3.柜體：

3.1 柜體為全鋼落地式結(jié)構(gòu)，鋼制柜體加工，材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，環(huán)氧樹脂噴涂。

3.2 柜門/抽屜面板：使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；抽屜面板雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外面均經(jīng)環(huán)氧樹酯 粉末靜電噴涂。

3.3內(nèi)嵌一體式把手，靜音滑軌，抽屜內(nèi)表面均設(shè)有防撞墊片。

3.4 層板：環(huán)氧樹脂噴涂冷軋鋼，所有帶柜門的實(shí)驗(yàn)柜具內(nèi)置活動(dòng)層板，可自由上下調(diào)節(jié)高度，層板由四個(gè)≥1.2mm 厚層板扣支撐；邊緣不割手，顏色與柜體同色。

23

水盆龍頭

20

套

470.7

9414

一、水槽使用全新 PP 料；下水口與水槽一體注塑成型。

1.水槽彎曲模量符合GB/T9341-2008（塑料彎曲性能的測定2022.09）標(biāo)準(zhǔn)。水槽：約550*450*310mm

2.水槽球壓痕硬度符合 GB/T3398-2008（塑料硬度測定2023.03）標(biāo)準(zhǔn)。

3.水槽洛氏硬度符合GB/T3398.2-2008（硬度測定2022.09）標(biāo)準(zhǔn)。

4.水槽總揮發(fā)性有機(jī)物（TVOC)釋放率符合 I 類材料JC/T528-2017，（建筑裝飾裝修材料揮發(fā)性有機(jī)物釋放率測試方法-測試艙法 2022.02）標(biāo)準(zhǔn)。

5.水槽腐蝕性符合GB/T11547-2008（塑料耐液體化學(xué)試劑性能的測定2023.09）標(biāo)準(zhǔn)。

6.抗菌性能符合JC/T897-2014（抗菌陶瓷制品抗菌性能2023.12）標(biāo)準(zhǔn)。

7.水槽簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度符合GB/T1043.1-2008（簡支梁沖擊性能測定2022.09）標(biāo)準(zhǔn)。

二、龍頭使用黃銅管，使用紅沖鍛造工藝，不出現(xiàn)沙眼；涂層經(jīng)啞光環(huán)氧樹脂粉 末涂料熱固處理，防紫外線輻射，耐化學(xué)腐蝕；陶瓷閥芯可 90 度旋轉(zhuǎn)、耐磨、耐腐 蝕，開關(guān)使用壽命測試可達(dá) 50 萬次，靜態(tài)最大耐壓 2.5MPa，旋鈕把手為 PP 全新料無添加碳酸鈣；供水軟管，軟性 PVC 管外覆不銹鋼網(wǎng),外層包裹 PE 管，有效防止生銹、滲漏。水閥符合強(qiáng)制節(jié)水標(biāo)準(zhǔn)。

24

洗眼器

16

臺(tái)

310

4960

1.主體:加厚銅質(zhì) ；

2.洗眼噴頭：加厚銅質(zhì)環(huán)氧樹脂涂層外加軟性橡膠，出水經(jīng)緩壓處理呈泡沫狀水柱，防止沖傷眼睛；

3.蓮蓬頭護(hù)罩： 橡膠質(zhì)護(hù)杯，以避免緊急使用時(shí)瞬間接觸眼部造成碰撞二次傷害；

4.防塵蓋：PP 材質(zhì)

5.水流鎖定開關(guān)：水流開啟，水流鎖定功能一次完成，方便使用；

6.前置過濾器：配有小型前置過濾器主要的去除管道所產(chǎn)生的沉淀雜質(zhì)和細(xì)菌、微生物殘骸、鐵銹、沙泥等大于 5 微米以上的顆粒雜質(zhì)，避免眼睛及人體肌膚受到傷害；

7.供水軟管:軟性 PVC 管外覆不銹鋼網(wǎng)，外層包裹 PE 管。

8.洗眼量符合GB/T38144.1-2019（眼面部防護(hù)應(yīng)急噴淋及洗眼設(shè)備）標(biāo)準(zhǔn)。

9.在測試壓力 0.20MPa 下，GB/T38144.1-2019（眼面部防護(hù)應(yīng)急噴淋及洗眼設(shè)備）標(biāo)準(zhǔn)。

25

滴水架

16

個(gè)

212.4

3398.4

1.材料：使用**度 PP，一體成型，無異味；表面光潔，無縮印，無劃痕，無飛邊。

2.接水底部：中間設(shè)有排水孔；

3.可拆卸式滴水棒。

4.安裝方式：壁掛式、臺(tái)式；

5.耐候性試符合ISO4892：2016****實(shí)驗(yàn)室光源暴露2022.9）標(biāo)準(zhǔn)。

6.彎曲強(qiáng)度試符合GB/T9341-2008（塑料彎曲性能測定2022.9）標(biāo)準(zhǔn)。

7.垂直燃燒符合GB/T2408-2021（塑料燃燒性能測定2023.5）標(biāo)準(zhǔn)。

8.抗菌性符合JC/T897-2014，（抗菌產(chǎn)品陶瓷性能2023.12）標(biāo)準(zhǔn)。

9.拉伸強(qiáng)度試符合GB/T1040.1-2018（塑料拉伸性能測定）標(biāo)準(zhǔn)。

26

藥品柜

6

個(gè)

1779.5

10677

1.尺寸：900*450*1800mm±2mm，全鋼結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板≥1.0mm；

2.表面酸洗磷化處理后環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂，厚度≥70 μm；

3.柜門厚度不小于20mm，雙開門，內(nèi)嵌厚度不小于 5mm 鋼化玻璃；

4.把手使用內(nèi)嵌式金屬扣手；

5. 合頁采用 SS304，厚度不小于 2.0mm 不銹鋼合頁；

6.柜體、門板顏色可選擇

7. 層板高度可調(diào)節(jié)，層板厚度≥1.0mm。

8.耐腐蝕符合GB/T13667.1-2015（鋼制書柜、資料柜通用技術(shù)條件）標(biāo)準(zhǔn)

9.力學(xué)性能符合GB/T10357.5-2023（家具力學(xué)性能試驗(yàn)-柜類強(qiáng)度和耐久性）標(biāo)準(zhǔn)。

10.硬度符合GB/T6739-2022（色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度）標(biāo)準(zhǔn)。

27

器皿柜

1

個(gè)

2330.5

2330.5

1.尺寸：900*450*1800mm±2mm，主要用途：實(shí)驗(yàn)室存放標(biāo)準(zhǔn)樣品。

2.基本要求：易清潔，安裝方便美觀與其它家具搭配協(xié)調(diào)。

3.結(jié)構(gòu)要求：落地式，鋼制對(duì)開門或上玻璃門下鋼制門。

4.技術(shù)參數(shù)

4.1 柜體

a.使用厚度≥1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，焊點(diǎn)無毛刺，且經(jīng)打磨平整并防銹處理。

b.表面均經(jīng)靜電及酸洗，磷化處理，環(huán)氧樹脂噴涂厚度≥75 μm。

4.2 柜門

a.柜體為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼材質(zhì)，防化、防潮、耐高溫以及耐磨，無焊接點(diǎn)外露。門板可視窗口雙開門板（視窗采用≥5mm 鋼化玻璃）。

b.雙層，中間填充有隔音材料。

c.柜門內(nèi)側(cè)裝有防撞貼（起緩沖作用）。

4.3.門鉸:高**的不銹鋼材質(zhì)

4.4.把手：把手為外露式 C 型不銹鋼，美觀 大氣。

4.5 層板:鋼制層板四片

5.耐腐蝕性能符合GB/T13667.1-2015（鋼制書柜、資料柜通用技術(shù)條件）標(biāo)準(zhǔn)。

6.力學(xué)性能符合GB/T10357.5-2023（家具力學(xué)性能試驗(yàn)-柜類強(qiáng)度和耐久性）標(biāo)準(zhǔn)。

7.硬度性能符合GB/T6739-2022（色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度）標(biāo)準(zhǔn)。

28

PP儲(chǔ)藏柜

26

個(gè)

2525.6

65665.6

1.規(guī)格：900*450*1800mm±2mm

2.主體使用厚度不小于8mm 厚優(yōu)質(zhì)純料 PP(聚丙烯)板制作，具有耐強(qiáng)酸堿性能。頂部邊沿加寬穩(wěn) 定、承重性能更好。對(duì)接處均使用同色焊條專業(yè)手工經(jīng)無縫焊接而成，抗強(qiáng)酸、化學(xué) 藥品，耐沖擊，不腐蝕，不生銹。 ****分所有的內(nèi)部連接裝置都需隱藏布置和抗腐蝕，沒有外露的螺釘，外部連接裝置都抗化學(xué)腐蝕的不銹鋼部件與非金屬材料。

3.上玻璃門嵌入 厚度不小于5mm 厚玻璃，下 PP 門板。柜體顏色整體為瓷白色，拉手及合頁為藍(lán) 色，主體為拆裝結(jié)構(gòu)，尺寸均可定制。

4.合頁、碰珠、螺絲均采用PP 材質(zhì)耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等良好性能，柜門開啟角度 180 度。

5. 拉手使用同柜體材料 PP 板制作成型，拉手為 U 型麻面。

6.柜內(nèi)上部 2 塊活動(dòng)層板，下部 1 塊活動(dòng)層板并設(shè)有擋邊防止物品滑落。

29

吊柜(含配套鋼架)

1

套

4320

4320

1. 尺寸：4500*300*600mm±2mm，箱體：使用厚度≥1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，鋼材表面經(jīng) 酸洗、磷化、靜電及磷化處理，經(jīng)靜電粉沫噴涂環(huán)氧樹脂防護(hù)層做耐酸堿耐腐蝕表面 處理，再經(jīng)高溫烘烤固化處理，環(huán)氧樹脂噴涂厚度≥75 μm。應(yīng)具有耐腐蝕、防火、防潮、耐高溫等功能。

2.配套鋼架:

2.1.規(guī)格：4500*300mm±2mm

2.2全鋼結(jié)構(gòu)，主鋼架采用鍍鋅矩形鋼噴涂暖白色環(huán)氧樹脂，同實(shí)驗(yàn)臺(tái) 鋼架焊接為一體式結(jié)構(gòu)。

30

氣瓶柜

8

個(gè)

2800

22400

1.尺寸：950*500*1900mm±2mm,柜體材質(zhì)：柜體使用厚度不小于 1.2mm 厚冷軋鋼板折邊焊接而成，激光切割數(shù)控沖折焊接而成，焊接部分打磨、拋光，平滑過渡處理，焊點(diǎn)無毛刺。

2.使用雙門，設(shè)有固定架、氣體管路通過孔，柜體設(shè)有防靜電接地裝置，聲光報(bào)警裝置，自動(dòng)排風(fēng)裝置。

31

**氣瓶柜

2

個(gè)

3000

6000

1.尺寸：1200*500*1900mm±2mm，柜體材質(zhì)：柜體采用 1.2mm 厚冷軋鋼板折邊焊接而成，

激光切割數(shù)控沖折焊接而成，焊接部分打磨、拋光，平滑過渡處理，焊點(diǎn)無毛刺；

2.使用**，設(shè)有固定架、氣體管路通過孔，柜體設(shè)有防靜電接地裝置，聲光報(bào)警裝置，自動(dòng)排風(fēng)裝置。

32

文件柜

52

個(gè)

1500

78000

1.規(guī)格：900*450*1800mm±2mm

2.結(jié)構(gòu)：全鋼結(jié)構(gòu)

3.箱體：使用厚度≥1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，鋼材表面經(jīng)酸洗、磷化、靜電處理，經(jīng)靜電粉沫噴涂環(huán)氧樹脂防護(hù)層做耐酸堿耐腐蝕表面處理，再經(jīng)高溫烘烤固化 處理，應(yīng)具有耐腐蝕、防火、防潮、耐高溫等功能。

4.柜門：柜門為雙開式，上柜雙層門板鑲嵌玻璃門，下柜柜門為雙層冷軋鋼板。鋼化玻璃厚度不小于 5mm。

5.層板：由四個(gè)鋼制層板扣支撐，承重≥50kg。

6.五金配件：不銹鋼緩沖液壓鉸鏈。拉手使用U 型不銹鋼明拉手；柜門上下各帶鎖具一把。

33

資料柜

23

個(gè)

1500

34500

1.規(guī)格：900*450*1800mm±2mm

2.結(jié)構(gòu)：全鋼結(jié)構(gòu)

3.箱體：使用厚度≥1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，鋼材表面經(jīng)酸洗、磷化、靜電處理，經(jīng)靜電粉沫噴涂環(huán)氧樹脂防護(hù)層做耐酸堿耐腐蝕表面處理，再經(jīng)高溫烘烤固化 處理。應(yīng)具有耐腐蝕、防火、防潮、耐高溫等功能。

4.柜門：柜門為雙開式，上下柜柜門為雙層冷軋鋼板。

5.層板：由四個(gè)鋼制層板扣支撐，承重≥50kg。

34

PP通風(fēng)柜

9

臺(tái)

10700

96300

一、1. 規(guī)格：1500*850*2350mm±2mm

2結(jié)構(gòu)：可拆裝式結(jié)構(gòu)

3.本體框架：柜體整體使用瓷白色聚丙烯PP 板材制作，具有耐酸堿性，經(jīng)無縫焊接而成。

4.導(dǎo)流板：使用厚度不小于5mm厚優(yōu)質(zhì)純料PP(聚丙烯)板制作，安裝尺寸科學(xué)合理，全方位**式吸風(fēng)，廢氣捕捉無死角。

5.液晶面板：控制面板位于右側(cè)立柱，設(shè)照明、風(fēng)機(jī)風(fēng)閥控制開關(guān)

6.插座：****實(shí)驗(yàn)室多功能防濺插座220V10A 電源插座，不少于4個(gè)。

7.玻璃移門視窗：使用厚度不小于5mm鋼化玻璃，安全性能高。

8.照明：使用LED燈，快速換修設(shè)計(jì)。

9.導(dǎo)流夾、門把手、合頁：耐酸堿PP材質(zhì)，耐腐蝕性能好。

二、1.臺(tái)面：使用≥20mm ****實(shí)驗(yàn)室專用陶瓷板臺(tái)面，整個(gè)臺(tái)面一體高溫?zé)瞥?型，臺(tái)面耐強(qiáng)腐蝕，耐磨性能≥4 級(jí) 6000 轉(zhuǎn)、耐高溫≥1350℃ 。

2.臺(tái)面線性熱膨脹系符合GB/T3810.8-2016（陶瓷磚試驗(yàn)方法線性熱膨脹的測試方法）標(biāo)準(zhǔn)。

3.臺(tái)面吸水率符合GB/T3810.3-2016 （陶瓷磚試驗(yàn)方法：吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測定）標(biāo)準(zhǔn)。

4.臺(tái)面斷裂模數(shù)符合 GB/T3810.4-201（瓷磚試驗(yàn)方法：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測定）標(biāo)準(zhǔn)。

5.臺(tái)面物理承載性能符合JG/T346-2011（合成樹脂裝飾瓦）標(biāo)準(zhǔn)。

6.臺(tái)面靜摩擦系數(shù)（干態(tài))符合 GB/T4100-2015（陶瓷磚）標(biāo)準(zhǔn)。

7.臺(tái)面抗化學(xué)污染性能符合 GB/T17657-2022 （人造板及飾面人造板理化性能）的標(biāo)準(zhǔn)。

8.臺(tái)面抗菌率檢測內(nèi)容需包含不限于大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、大腸埃希氏菌等菌種，符合JISZ2801-2010 （抗菌加工產(chǎn)品-抗菌試驗(yàn)方法，抗菌效果）檢測標(biāo)準(zhǔn)。

9.臺(tái)面負(fù)離子誘生量：空氣負(fù)離子誘生量符合 T/CBMCA004-2018（負(fù)離子陶瓷磚）要求。

35

PP危廢暫存箱柜

1

個(gè)

3700

3700

1.規(guī)格：1090*460*1650mm±2mm

2. 主體使用厚度不小于8mm 厚優(yōu)質(zhì)純料 PP(聚丙烯)板制作，具有耐強(qiáng)酸堿性能。頂部邊沿加寬 穩(wěn)定、承重性能更好。對(duì)接處均使用同色焊條專業(yè)手工經(jīng)無縫焊接而成，抗強(qiáng)酸、化學(xué)藥品，耐沖擊，不腐蝕，不生銹。

3.****分所有的內(nèi)部連接裝置都需隱藏布置和抗腐蝕，沒有外露的螺釘，外部連接 裝置都抗化學(xué)腐蝕的不銹鋼部件與非金屬材料。

4.上玻璃門嵌入 厚度不小于5mm 厚玻璃，下 PP 門板。柜體顏色整體為瓷白色，拉手及合頁為藍(lán) 色，主體為拆裝結(jié)構(gòu)，尺寸均可定制。

5. 合頁、碰珠、螺絲均使用PP 材質(zhì)耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等良好性能，柜門開啟角度 180 度。

6. 拉手使用同柜體材料 PP 板制作成型，拉手為 U 型麻面。

7. 柜內(nèi)上部 2 塊活動(dòng)層板，下部 1 塊活動(dòng)層板并設(shè)有擋邊防止物品滑落。

36

PP藥品階梯柜

7

個(gè)

3300

23100

1.規(guī)格：900*450*1800mm±2mm

2.主體使用厚度不小8mm厚優(yōu)質(zhì)純料PP(聚丙烯)板制作，具有耐強(qiáng)酸堿性能。頂部邊沿加寬穩(wěn) 定、承重性能更好。對(duì)接處均使用同色焊條專業(yè)手工經(jīng)無縫焊接而成，抗強(qiáng)酸、化學(xué) 藥品，耐沖擊，不腐蝕，不生銹。 ****分所有的內(nèi)部連接裝置都需隱藏布置和抗 腐蝕，沒有外露的螺釘，外部連接裝置都抗化學(xué)腐蝕的不銹鋼部件與非金屬材料。

3.上玻璃門嵌入厚度不小5mm厚玻璃，下PP門板。柜體顏色整體為瓷白色，拉手及合頁為藍(lán)色，主體為拆裝結(jié)構(gòu)，尺寸均可定制。

4.合頁、碰珠、螺絲均采用PP 材質(zhì)耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等良好性能，柜門開啟角度 180度。

5. 拉手使用同柜體材料PP板制作成型，拉手為U型麻面。

6.柜內(nèi)上部2塊活動(dòng)層板，下部 1 塊活動(dòng)層板并設(shè)有擋邊防止物品滑落。

37

更衣柜

2

個(gè)

1000

2000

1.規(guī)格：900*450*1800mm±2mm

2.結(jié)構(gòu)：全鋼結(jié)構(gòu)

3.箱體：使用厚度≥1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，鋼材表面經(jīng)酸洗、磷化、靜電及磷化 處理，經(jīng)靜電粉沫噴涂環(huán)氧樹脂防護(hù)層做耐酸堿耐腐蝕表面處理。應(yīng)具有耐腐蝕、防火、防潮、耐高溫等功能。

4.對(duì)開門，帶衣通。

38

展示柜

6

個(gè)

2500

15000

1.規(guī)格：900*450*1800mm±2mm

2.邊框鈦合金

3.柜體為密度板材質(zhì)，厚度不小于16mm

4.玻璃雙開門帶鎖具

5.白光頂燈不少于 2 個(gè)

39

中央臺(tái)試劑架

7

個(gè)

2050

14350

1.尺寸：4000*300*500mm±2mm，鋼玻結(jié)構(gòu)，立柱使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；

2.表面酸洗磷化后環(huán)氧樹脂靜電噴涂，厚度≥70 μm；

3. 立柱上下設(shè)穿線預(yù)留口；

4.每層板為鋼制托板加 厚度不小于10mm 鋼化磨砂玻璃；

5. 試劑架中間為水、氣、 電走向功能層；

40

中央臺(tái)試劑架

4

個(gè)

2100

8400

1.尺寸：4500*300*500mm±2mm，鋼玻結(jié)構(gòu)，立柱使用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；

2.表面酸洗磷化后環(huán)氧樹脂靜電噴涂，厚度≥70 μm；

3. 立柱上下設(shè)穿線預(yù)留口；

4.每層板為鋼制托板加厚度不小于10mm 鋼化磨砂玻璃；

5. 試劑架中間為水、氣、 電走向功能層；

41

防爆安全柜

2

個(gè)

3600

7200

1.尺寸：1090*460*1650mm±2mm，門型：雙開門/手動(dòng)

層板：2 塊可調(diào)節(jié)鍍鋅層板，每塊層板承重可達(dá)到≥150KG

2.全部雙層優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板構(gòu)造，二層鋼板之間相隔有 絕緣層。

3.柜體全部使用優(yōu)質(zhì)≥ 1.2mm 冷軋鋼板制作，確保柜體結(jié)實(shí)不變形。

4.優(yōu)質(zhì)三點(diǎn)聯(lián)動(dòng)式門鎖和鋅合金鎖舍，輕松自如啟閉 180 度的柜門配有雙鑰匙，符合雙原則中雙人雙鎖的安全管理要求；

5.高度不低于50mm 的防漏液槽使意外流出的液體不外溢避免泄露在柜外引發(fā)事故；

6.裝有防閉火裝置的雙透氣孔，確保柜體內(nèi)的揮發(fā)性氣體及時(shí)排除；

7.柜子內(nèi)外都噴涂環(huán)氧樹脂漆，具有一定的耐腐蝕性同時(shí)確保使用階段避免產(chǎn)生銹跡；

8.嚴(yán)格按照規(guī)范，柜身設(shè)有靜電接地傳導(dǎo)接口，方便連接接地導(dǎo)線，避免因靜電而 發(fā)生危險(xiǎn)；

9.三點(diǎn)式子彈頭自鎖系統(tǒng)（須防靜電），配備防靜電裝置完全接地；

42

水泥臺(tái)

11.69

米

980

11456.2

1.11690*750*200mm±2mm,C20 混凝土制成（包括1090*750*200mm±2mm、2300*750*200mm±2mm、8300*750*200mm±2mm三個(gè)水泥臺(tái)）

2.鋼筋分布連接加固，表面貼瓷磚

43

L型辦公桌

12

組

2755.2

33062.4

1.規(guī)格：1200*1400*高750~800mm

2.基材：使用純實(shí)木松木

3.桌面：使用厚度不小于50mm厚松木。

4.框架：使用碳鋼厚度不于1.2mm厚，表面噴塑。

5.封邊：使用優(yōu)質(zhì)PVC 封邊條封邊平滑，顏色與板材一致。

6.熱熔膠：使用優(yōu)質(zhì)品牌環(huán)保熱熔膠，粘性強(qiáng)，久不分層，具有防水性、防潮性、耐 油性、耐撞性等特點(diǎn)。

7.五金配件：采用優(yōu)質(zhì)品牌五金配件，無銹蝕，具有足夠的承載能力、耐腐蝕能力

44

辦公椅

18

把

330

5940

1.靠背:透氣網(wǎng)布+優(yōu)質(zhì)PP 材質(zhì)

2.扶手:透氣網(wǎng)布包裹海綿+工程 PP

3.座墊:優(yōu)質(zhì)木板+透氣網(wǎng)布+優(yōu)質(zhì)海綿 4.底盤:加厚自帶防爆功能

5.氣桿:三級(jí)氣壓桿+SGS 認(rèn)證

6.五腳:尼龍五爪腳

7.椅輪:尼龍輪+外包裹軟 PU

45

辦公桌（電腦桌）

6

組

2000

12000

1.規(guī)格：長1200*寬600*高750-800mm

2.基材：使用純實(shí)木松木

3.桌面：使用厚度不小于50mm厚松木。

4.框架：使用碳鋼厚度不少于1.2mm厚，表面噴塑。

5.封邊：使用優(yōu)質(zhì)PVC 封邊條封邊平滑，顏色與板材一致。

6.熱熔膠：使用優(yōu)質(zhì)品牌環(huán)保熱熔膠，粘性強(qiáng)，久不分層，具有防水性、防潮性、耐 油性、耐撞性等特點(diǎn)。

7.五金配件：使用優(yōu)質(zhì)品牌五金配件，無銹蝕，具有足夠的承載能力、耐腐蝕能力

46

功能柱

45

米

400

18000

1.優(yōu)質(zhì) 厚度不小于1.2mm 冷軋鋼板，折彎成型；

2.表面經(jīng)酸洗磷化處理后環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂；

3.功能柱正面封板可拆卸；

4.配置檢修窗，規(guī)格：高度不低于 300mm

5.功能柱上部與底部固定。

47

六邊六人位辦公桌

12

張

2502.6

30031.2

1.規(guī)格：900*6 面*750mm（1800*1560*750mm±2mm）

2.基材：使用優(yōu)質(zhì)鋼制框架結(jié)構(gòu)

3.桌面：使用厚度不小于19mm厚實(shí)心理化板。

4.表面處理：鋼制框架使用環(huán)氧樹脂靜電噴涂，高溫固化防腐。

5.五金配件：使用優(yōu)質(zhì)品牌五金配件，無銹蝕，具有足夠的承載能力、耐腐蝕能力。

48

工位凳

72

個(gè)

97.6

7027.2

1.椅面：直徑≥33CM，厚度≥5CM，PU人造革。

2.托盤：防爆托盤，冷板一次沖壓成型表面靜電噴塑防銹處理8*8CM孔位。

3.氣桿：萊特三級(jí)氣桿，通過SGS認(rèn)證。

4.五爪：機(jī)械手焊接工藝，卡簧接口滿焊焊接，表面鍍鉻處理

5.腳杯：卡簧接口PP尼龍材質(zhì)

6.升降高度：47-62CM左右

49

萬向排氣罩

12

組

901.2

10814.4

1.主體：PP 材質(zhì)；

2.關(guān)節(jié)：PP 全新料生產(chǎn)，可360°旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)方向，易拆卸、重組及清洗；

3.關(guān)節(jié)蓋：PP全新料生產(chǎn)，可拆裝，防止氣體泄漏增強(qiáng)氣密性，減小噪音；

4.關(guān)節(jié)密封圈：不易老化之**度橡膠；

5.關(guān)節(jié)連接桿：304不銹鋼；

6.關(guān)節(jié)松緊旋鈕：全銅材質(zhì)確保螺紋不滑絲，內(nèi)嵌不銹鋼軸承，與關(guān)節(jié)連接桿鎖合；

7.氣流調(diào)節(jié)閥：手動(dòng)調(diào)節(jié)外部閥門旋鈕，控制進(jìn)入之氣流量；

8.伸縮導(dǎo)管PP管

9.鋁合金360°旋轉(zhuǎn)裝置：****中心最大活動(dòng)半徑≥1200mm

10.拱型/杯型集氣罩：**度 PP/PC 材質(zhì)；

11.固定底座：使用鋁合金材質(zhì)，表面經(jīng)氧化處理，方形底座壁厚≥2.5mm。固定基座

的結(jié)構(gòu)與固定方式應(yīng)能確保移動(dòng)風(fēng)罩安裝及使用時(shí)的穩(wěn)定

12.需提供管徑風(fēng)量-壓降-噪音曲線圖，為排風(fēng)設(shè)計(jì)提供參考。

50

廢水收集系統(tǒng)設(shè)備

1

套

67645.8

67645.8

1.提升泵：Q=1-5m/h,H=7m-10m，SUS304

液位開關(guān)： 電纜浮球式，ABS

廢水收集池：標(biāo)配 PP 材質(zhì)

進(jìn)水泵：Q≥5m/h, H=7-10m，SUS304

2.附帶污水處理系統(tǒng)設(shè)備板房，廢水處理系統(tǒng)設(shè)備安置在長智樓北側(cè)斜坡下平地位置，搭建設(shè)備間，占地面積約 4000*3000mm，使用 50mm-75mm 厚巖棉彩鋼瓦隔成。挖建廢水 收集池，基底整平處理，澆筑 C15 砼墊層，澆筑池壁及池頂鋼筋砼，防水，防滲漏處理。

51

廢水處理系統(tǒng)設(shè)備

2

套

44343

88686

流量計(jì)：DN20.0.5-5m/h,PVC 催化氧化器：標(biāo)配，PP

氧化裝置：WSN-O3 催化劑：復(fù)合載體 曝氣裝配：鈦合金 PH 儀：PH:0-14

中間水箱：標(biāo)配,PP

攪拌系統(tǒng)：空氣攪拌

PH 加藥裝置：Q≥6L/h，H≥19m， 中間水箱：標(biāo)配,PP

加藥裝置：Q≥10L/h，H≥19m，

攪拌系統(tǒng)：空氣攪拌

沉淀池：V≥500L PP 材質(zhì) 中心管：≥100mm

污泥泵：Q≥2m/h,H≥15m 污泥濃縮裝置：WSN-D01 **池：V≥500L PP 材質(zhì)

52

廢水輔助系統(tǒng)設(shè)備

2

套

22850.2

45700.4

1.增壓泵：Q≥3m/h,H≥7m，SUS304

2.過濾系統(tǒng)：FPR-1054

3.曝氣泵：D80

4.分流閥：1 分 5-1/2

5.曝氣系統(tǒng)：WSN-T02

53

廢水控制系統(tǒng)

2

套

24000

48000

1.機(jī)柜：約1450×800×1900mm

2.遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)：APP

3.觸摸屏：彩色顯示屏 ,PLC 可編程：H7

4.電器元件，安裝管道，不銹鋼隔熱板。

5.全自動(dòng) PLC 可編程控制系統(tǒng)，不小于7英寸彩色觸摸液晶大屏。停機(jī)自動(dòng)控制與監(jiān)控、具備人機(jī)對(duì)話、自動(dòng)記錄、管理歷史運(yùn)行水質(zhì)、可打印儲(chǔ)存并打印歷史數(shù)據(jù)，自動(dòng)化程序較高。

6. 全程水質(zhì)、運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)、工作壓力、流量、在線液晶監(jiān)測、反應(yīng)水箱高中低 液位等實(shí)時(shí)顯示。

7.設(shè)備符合 GLP（實(shí)驗(yàn)室優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)）設(shè)計(jì)；

處理工藝使用規(guī)范商品名稱的水處理藥劑，確保可靠運(yùn)行、降低運(yùn)行費(fèi)用；

8.遠(yuǎn)程監(jiān)控（定制）：只需有wifi，就能①遠(yuǎn)程訪問系統(tǒng)；②遠(yuǎn)程管理：實(shí)現(xiàn)連接 兩端的**共享，用于遠(yuǎn)程辦公等；③遠(yuǎn)程控制：開關(guān)機(jī)，重啟、注銷及定本地或遠(yuǎn)端程序等；支持多種通 訊方式，包括 RS232、RS485、GSM、GPRS、TCP/IP、UDP 及 4G 網(wǎng)絡(luò)

54

藥劑耗材

250

千克

38

9500

活性炭過濾膜+中和藥劑

55

PVC排水管

240

米

60

14400

PVC排水管φ50mm

56

PVC排水管

50

米

75

3750

PVC排水管φ75mm

57

PVC排水管

87

米

100

8700

PVC排水管φ110mm

58

PPR給水管

245

米

19

4655

PPR給水管φ20mm

59

PPR給水管

60

米

22

1320

PPR給水管φ25mm

60

PPR給水管

50

米

28

1400

PPR給水管φ32mm

61

球閥

3

個(gè)

60

180

DN20球閥

62

球閥

3

個(gè)

70

210

DN32球閥

63

玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)PF-1

1

臺(tái)

24600

24600

一、風(fēng)量8500-12500m/h，

風(fēng)壓：1050-1350Pa，功率7.5kw-10kw。

二、玻璃鋼風(fēng)機(jī)技術(shù)要求：

1.風(fēng)量風(fēng)壓需滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量風(fēng)壓，且為正偏差，偏差范圍不得超過3%；

2.風(fēng)機(jī)需通過節(jié)能認(rèn)證，提供中國節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證證書，且風(fēng)機(jī)需具有一級(jí)能效標(biāo)識(shí)；

3.風(fēng)機(jī)葉輪為懸臂閉式后傾離心式結(jié)構(gòu)；

4.為防止有毒有害氣體泄漏，風(fēng)機(jī)軸封處使用石墨盤根密封；

5.傳動(dòng)方式為皮帶式傳動(dòng)；

6.外殼及葉輪材質(zhì)：FRP

7.所有緊固件使用碳鋼噴涂防腐漆；

8.配套電機(jī)，滿足啟動(dòng)時(shí)間≤3S，噪音應(yīng)控制在 70db 以下，且自電機(jī)出廠之日起提供三年的質(zhì)保期；

9.電機(jī)需符合 GB_18613-2012 電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)中所規(guī)定的 IE2 能效標(biāo)準(zhǔn)， 電源 380V、3 相、50HZ、IP55、F 級(jí)絕緣、B 級(jí)溫升考核；

10.電機(jī)表面油漆為 C5 防腐油漆；

11.風(fēng)機(jī)外殼配置清潔孔；

12.風(fēng)機(jī)配備橡膠避震器；

13.風(fēng)機(jī)底部配備相對(duì)底座及排水清理裝置（排水孔）；風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子便于檢查清理；

14.轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡：符合 JB/T 9101 規(guī)范之 2.5mm/s 等級(jí)；

15.風(fēng)機(jī)機(jī)組震動(dòng)：符合 JB/T 8689 規(guī)范之 4.5mm/s 等級(jí)

16.隔振效率應(yīng)≥85％。

64

玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)PF-2

1

臺(tái)

14500

14500

一、風(fēng)量3500-5500m/h

風(fēng)壓：1075-1690Pa，功率4.5kw-7.5kw。

二、玻璃鋼風(fēng)機(jī)技術(shù)要求：

1.風(fēng)量風(fēng)壓需滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量風(fēng)壓，且為正偏差，偏差范圍不得超過 3%；

2.風(fēng)機(jī)需通過節(jié)能認(rèn)證，提供中國節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證證書，且風(fēng)機(jī)需具有一 級(jí)能效標(biāo)識(shí)；

3.風(fēng)機(jī)葉輪為懸臂閉式后傾離心式結(jié)構(gòu)；

4.為防止有毒有害氣體泄漏，風(fēng)機(jī)軸封處使用石墨盤根密封；

5.傳動(dòng)方式為皮帶式傳動(dòng)；

6.外殼及葉輪材質(zhì)：FRP

7.所有緊固件使用碳鋼噴涂防腐漆；

8.配套電機(jī)滿足啟動(dòng)時(shí)間 ≤3S，噪音應(yīng)控制在 70db 以下，且自電機(jī)出廠之日起提供三年的質(zhì)保期；

9.電機(jī)需符合 GB_18613-2012 電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)中所規(guī)定的 IE2 能效標(biāo)準(zhǔn)， 電源 380V、3 相、50HZ、IP55、F 級(jí)絕緣、B 級(jí)溫升考核；

10.電機(jī)表面油漆為 C5 防腐油漆；

11.風(fēng)機(jī)外殼配置清潔孔；

12.風(fēng)機(jī)配備橡膠避震器；

13.風(fēng)機(jī)底部配備相對(duì)底座及排水清理裝置（排水孔）；風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子便于檢查清理；

14.轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡：符合 JB/T 9101 規(guī)范之 2.5mm/s 等級(jí)；

15.風(fēng)機(jī)機(jī)組震動(dòng)：符合 JB/T 8689 規(guī)范之 4.5mm/s 等級(jí)

16.隔振效率應(yīng)≥85％。

65

玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)PF-3

1

臺(tái)

43600

43600

一、風(fēng)量18600-28500m/h

風(fēng)壓：1415-2070Pa，功率16kw-25kw。

二、玻璃鋼風(fēng)機(jī)技術(shù)要求：

1.風(fēng)量風(fēng)壓需滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量風(fēng)壓，且為正偏差，偏差范圍不得超過3%；

2.風(fēng)機(jī)需通過節(jié)能認(rèn)證，提供中國節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證證書，且風(fēng)機(jī)需具有一級(jí)能效標(biāo)識(shí)；

3.風(fēng)機(jī)葉輪為懸臂閉式后傾離心式結(jié)構(gòu)；

4.為防止有毒有害氣體泄漏，風(fēng)機(jī)軸封處使用石墨盤根密封；

5.傳動(dòng)方式為皮帶式傳動(dòng)；

6.外殼及葉輪材質(zhì)：FRP

7.所有緊固件使用碳鋼噴涂防腐漆；

8.配套電機(jī)滿足啟動(dòng)時(shí)間≤3S，噪音應(yīng)控制在 70db 以下，且自電機(jī)出廠之日起提供三年的質(zhì)保期；

9.電機(jī)需符合 GB_18613-2012 電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)中所規(guī)定的 IE2 能效標(biāo)準(zhǔn)， 電源 380V、3 相、50HZ、IP55、F 級(jí)絕緣、B 級(jí)溫升考核；

10.電機(jī)表面油漆為 C5 防腐油漆；

11.風(fēng)機(jī)外殼配置清潔孔；

12.風(fēng)機(jī)配備橡膠避震器；

13.風(fēng)機(jī)底部配備相對(duì)底座及排水清理裝置（排水孔）；風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子便于檢查清理；

14.轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡：符合 JB/T 9101 規(guī)范之 2.5mm/s 等級(jí)；

15.風(fēng)機(jī)機(jī)組震動(dòng)：符合 JB/T 8689 規(guī)范之 4.5mm/s 等級(jí)

16.隔振效率應(yīng)≥85％。

66

廢氣處理設(shè)備

1

套

28000

28000

1、PF-1，處理風(fēng)量8500-12500m/h

2、廢氣處理機(jī)組技術(shù)要求：

2.1 機(jī)組箱體要求：

（1）機(jī)組箱體鍍鋅防腐箱體，機(jī)組底部使用熱鍍鋅槽鋼結(jié)構(gòu)吊裝底架，使用熱鍍鋅槽鋼結(jié)構(gòu)吊裝底架，機(jī)組內(nèi)部含有過濾器結(jié)構(gòu)骨架及滑道。

（2）所有過濾器易于安裝和取出，箱體設(shè)置有檢修通道，通道設(shè)置的位置合理，具有可靠的密封措施，在保證箱體漏風(fēng)率的同時(shí)，方便進(jìn)行箱體的維護(hù)和檢修。

★（3）廢氣處理機(jī)組對(duì) TVOC 凈化效率≥90%，對(duì)酸性氣體（以硫化氫為要素）的凈化效率≥95%。

2.2 過濾段要求

（1）初效過濾段

廢氣處理機(jī)組進(jìn)風(fēng)口使用 G4 板式初效過濾器。

（2）吸附催化劑段（烴類廢氣處理）

第二層使用全焊接不銹鋼化學(xué)過濾模塊，厚度不小于 0.75mm 的 304 不銹鋼板和不銹鋼網(wǎng)孔版，填充過濾 VOC 有機(jī)氣體及酸性氣體的濾料，過濾 VOC 有機(jī)氣體和酸性氣體，風(fēng)速 ≤1.25m/s，阻力 200Pa。吸附劑濾料的技術(shù)性能： 比表面積≥ 1296 ㎡/g，碘吸附值≥1301mg/g，機(jī)械強(qiáng)度≥ 98%，四氯化碳吸附率≥ 81.88%。

（3）蜂窩模塊段（酸性氣體處理段）

使用三氧化鋁經(jīng)混粘加工成型的蜂窩模塊，該模塊以陶瓷氧化顆粒為基材，由化學(xué)濾料低阻力一次性壓制的高效蜂窩模組，模組成分三氧化鋁經(jīng)混粘加工成型。阻力須不得大于 80pa， 目數(shù)不小于 40。化學(xué)濾料具備 UL 阻燃認(rèn)證。

（4）高效化學(xué)蜂窩模塊(堿性氣體處理段)

該模塊以陶瓷氧化顆粒為基材，由化學(xué)濾料低阻力一次性壓制的高效蜂窩模組，阻力須不得大于 80pa， 目數(shù)不小于 40?；瘜W(xué)濾料具備 UL 阻燃認(rèn)證。

67

廢氣處理設(shè)備

1

套

26500

26500

1、PF-2，處理風(fēng)量3500-5500m/h

2、廢氣處理機(jī)組技術(shù)要求：

2.1 機(jī)組箱體要求：

（1）機(jī)組箱體鍍鋅防腐箱體，機(jī)組底部使用熱鍍鋅槽鋼結(jié)構(gòu)吊裝底架，使用熱鍍鋅槽鋼結(jié)構(gòu)吊裝底架，機(jī)組內(nèi)部含有過濾器結(jié)構(gòu)骨架及滑道。

（2）所有過濾器應(yīng)易于安裝和取出。箱體需設(shè)置有檢修通道，通道設(shè)置的位置合理，具有可靠的密封措施，在保證箱體漏風(fēng)率的同時(shí)，方便進(jìn)行箱體的維護(hù)和檢修。

★（3）對(duì)酸性氣體（以硫化氫為要素）的凈化效率≥95%；

2.2 過濾段要求

（1）初效過濾段

廢氣處理機(jī)組進(jìn)風(fēng)口使用 G4 板式初效過濾器。

（2）吸附催化劑段（烴類廢氣處理）

第二層使用全焊接不銹鋼化學(xué)過濾模塊，厚度 不小于0.75mm 的 304 不銹鋼板和不銹鋼網(wǎng)孔版，填充過濾 VOC 有機(jī)氣體及酸性氣體的濾料，過濾 VOC 有機(jī)氣體和酸性氣體，風(fēng)速 ≤1.25m/s，阻力 200Pa。吸附劑濾料的技術(shù)性能： 比表面積 ≥1296 ㎡/g，碘吸附值≥1301mg/g，機(jī)械強(qiáng)度 ≥98%，四氯化碳吸附率 ≥81.88%。

（3）蜂窩模塊段（酸性氣體處理段）

使用三氧化鋁經(jīng)混粘加工成型的蜂窩模塊，該模塊以陶瓷氧化顆粒為基材，由化 學(xué)濾料低阻力一次性壓制的高效蜂窩模組，模組成分三氧化鋁經(jīng)混粘加工成型。阻力須不得大于 80pa， 目數(shù)不小于 40?；瘜W(xué)濾料具備 UL 阻燃認(rèn)證。

（4）高效化學(xué)蜂窩模塊(堿性氣體處理段)

該模塊以陶瓷氧化顆粒為基材，由化學(xué)濾料低阻力一次性壓制的高效蜂窩模組，阻力須不得大于 80pa， 目數(shù)不小于 40?；瘜W(xué)濾料具備 UL 阻燃認(rèn)證。

68

廢氣處理設(shè)備

1

套

27000

27000

1、PF-3，處理風(fēng)量18600-28500m/h

2、廢氣處理機(jī)組技術(shù)要求：

2.1 機(jī)組箱體要求：

（1）機(jī)組箱體鍍鋅防腐箱體，機(jī)組底部使用熱鍍鋅槽鋼結(jié)構(gòu)吊裝底架，使用熱鍍鋅槽鋼結(jié)構(gòu)吊裝底架，機(jī)組內(nèi)部含有過濾器結(jié)構(gòu)骨架及滑道。

（2）所有過濾器應(yīng)易于安裝和取出。箱體需設(shè)置有檢修通道，通道設(shè)置的位置合理，具有可靠的密封措施，在保證箱體漏風(fēng)率的同時(shí)，方便進(jìn)行箱體的維護(hù)和檢修。

★（3）對(duì)酸性氣體（以硫化氫為要素）的凈化效率≥95%；

2.2 過濾段要求

（1）初效過濾段

廢氣處理機(jī)組進(jìn)風(fēng)口使用 G4 板式初效過濾器。

（2）吸附催化劑段（烴類廢氣處理）

第二層使用全焊接不銹鋼化學(xué)過濾模塊，厚度不小于0.75mm 的304不銹鋼板和不銹鋼網(wǎng)孔版，填充過濾 VOC 有機(jī)氣體及酸性氣體的濾料，過濾 VOC 有機(jī)氣體和酸性氣體，風(fēng)速 ≤1.25m/s，阻力 200Pa。吸附劑濾料的技術(shù)性能：比表面積 ≥1296 ㎡/g，碘吸附值≥1301mg/g，機(jī)械強(qiáng)度 ≥98%，四氯化碳吸附率 ≥81.88%。

（3）蜂窩模塊段（酸性氣體處理段）

使用三氧化鋁經(jīng)混粘加工成型的蜂窩模塊，該模塊以陶瓷氧化顆粒為基材，由化學(xué)濾料低阻力一次性壓制的高效蜂窩模組，模組成分三氧化鋁經(jīng)混粘加工成型。阻力須不得大于80pa， 目數(shù)不小于40?；瘜W(xué)濾料具備 UL 阻燃認(rèn)證。

（4）高效化學(xué)蜂窩模塊(堿性氣體處理段)

該模塊以陶瓷氧化顆粒為基材，由化學(xué)濾料低阻力一次性壓制的高效蜂窩模組，阻力須不得大于 80pa， 目數(shù)不小于 40。化學(xué)濾料具備 UL 阻燃認(rèn)證。

69

PF-1風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)

1

套

24800

24800

1.風(fēng)機(jī)變頻控制：使用定靜壓控制方法，通過控制主管道壓力損失 1/3 處靜壓值，

保持該點(diǎn)靜壓值在設(shè)定值，并以此為基準(zhǔn)點(diǎn)變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺(tái)變頻排風(fēng)機(jī)設(shè)置 一套靜壓控制器。該系統(tǒng)包括一個(gè)管道靜壓傳感器、數(shù)顯控制面板。

2.系統(tǒng)具有以下功能特性：

（1） 自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以保證測量點(diǎn)的靜壓穩(wěn)定不變。

（2）直接測量并數(shù)字顯示或上傳當(dāng)前管道內(nèi)的靜壓值及風(fēng)機(jī)流量。

（3）具備夜間工作模式。

（4）就地鍵盤操作及功能顯示屏。

（5）具備意外緊急排放功能。

（6）觸控面板顯示管道內(nèi)的壓力值、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行頻率、風(fēng)量等。

（7）支持就地控制與遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，所有風(fēng)機(jī)狀態(tài)參數(shù)上傳至 BAS。

70

PF-2風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)

1

套

15000

15000

1.風(fēng)機(jī)變頻控制：使用定靜壓控制方法，通過控制主管道壓力損失 1/3 處靜壓值，

保持該點(diǎn)靜壓值在設(shè)定值，并以此為基準(zhǔn)點(diǎn)變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺(tái)變頻排風(fēng)機(jī)設(shè)置 一套靜壓控制器。該系統(tǒng)包括一個(gè)管道靜壓傳感器、數(shù)顯控制面板。

2.系統(tǒng)具有以下功能特性：

（1） 自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以保證測量點(diǎn)的靜壓穩(wěn)定不變。

（2）直接測量并數(shù)字顯示或上傳當(dāng)前管道內(nèi)的靜壓值及風(fēng)機(jī)流量。

（3）具備夜間工作模式。

（4）就地鍵盤操作及功能顯示屏。

（5）具備意外緊急排放功能。

（6）觸控面板顯示管道內(nèi)的壓力值、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行頻率、風(fēng)量等。

（7）支持就地控制與遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，所有風(fēng)機(jī)狀態(tài)參數(shù)上傳至 BAS。

71

PF-3風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)

1

套

44500

44500

1.風(fēng)機(jī)變頻控制：使用定靜壓控制方法，通過控制主管道壓力損失 1/3 處靜壓值，

保持該點(diǎn)靜壓值在設(shè)定值，并以此為基準(zhǔn)點(diǎn)變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺(tái)變頻排風(fēng)機(jī)設(shè)置一套靜壓控制器。該系統(tǒng)包括一個(gè)管道靜壓傳感器、數(shù)顯控制面板。

2.系統(tǒng)具有以下功能特性：

（1）自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以保證測量點(diǎn)的靜壓穩(wěn)定不變。

（2）直接測量并數(shù)字顯示或上傳當(dāng)前管道內(nèi)的靜壓值及風(fēng)機(jī)流量。

（3）具備夜間工作模式。

（4）就地鍵盤操作及功能顯示屏。

（5）具備意外緊急排放功能。

（6）觸控面板顯示管道內(nèi)的壓力值、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行頻率、風(fēng)量等。

（7）支持就地控制與遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，所有風(fēng)機(jī)狀態(tài)參數(shù)上傳至 BAS。

72

排風(fēng)口

11

個(gè)

200

2200

600*600mm,材質(zhì) ABS

73

排氣扇

9

個(gè)

800

7200

排風(fēng)量 600-1000m/h

74

出風(fēng)口雨帽及電機(jī)雨帽

3

套

1000

3000

與離心風(fēng)機(jī)配套

75

PP材質(zhì)風(fēng)管

124

㎡

235

29140

PP材質(zhì)圓管

76

PP材質(zhì)風(fēng)管

134

㎡

315.7

42303.8

PP材質(zhì)方管

77

風(fēng)管支架

100

千克

60

6000

含吊筋及鍍鋅角鐵

78

出風(fēng)口軟連接

3

套

861.1

2583.3

與離心風(fēng)機(jī)配套

79

風(fēng)機(jī)防震腳

12

套

900

10800

與離心風(fēng)機(jī)配套

80

輔料

300

千克

30

9000

含焊條、法蘭等

81

吊裝費(fèi)

10

次

3000

30000

風(fēng)機(jī)及室外管道設(shè)備吊車安裝

82

一拖一天花機(jī)

2

臺(tái)

4468.2

8936.4

冷暖變頻，制冷量6500-8000w,制熱量8000-9500w，能效能級(jí)不低于二級(jí)，冷媒 R410A

83

一拖二天花機(jī)

4

臺(tái)

15554

62216

冷暖變頻，制冷量25000-27000w，制熱量27000-29000w，二能效能級(jí)不低于二級(jí)，冷媒 R410A

84

一拖一空調(diào)掛機(jī)

1

臺(tái)

2828

2828

冷暖變頻，制冷量3000-4000w，制熱量4500-5500w，能效能級(jí)不低于二級(jí),冷媒 R410A

85

一拖一空調(diào)掛機(jī)

1

臺(tái)

4200

4200

冷暖變頻，制冷量4000-5000w,制熱量5800-6800w，能效能級(jí)不低于二級(jí),冷媒 R410A

86

一拖二柜式機(jī)

4

臺(tái)

17500

70000

冷暖變頻，制冷量24000-26000w，制熱量27000-29000w，能效能級(jí)不低于二級(jí),冷媒 R410A

87

一拖二風(fēng)管機(jī)

1

臺(tái)

18500

18500

冷暖變頻，制冷量9000-11000w，制熱量11000-13000w，能效能級(jí)不低于二級(jí),冷媒 R410A

88

不銹鋼自動(dòng)切換供氣系統(tǒng)

3

套

3371

10113

最高輸入壓力20MPa,輸出壓力7~10MPa，1用1備，4個(gè)膜片閥（2個(gè)開關(guān)閥/2個(gè)吹掃閥），進(jìn)出口接口1/4”NPT（F)。

89

不銹鋼二級(jí)減壓閥

38

套

459.2

17449.6

最高輸入壓力100Bar,輸出壓力0~50Bar，3孔，進(jìn)出口接口1/4”NPT（F)含面板

90

不銹鋼單向閥

11

個(gè)

114.8

1262.8

VCV-S-00-00

91

不銹鋼過濾器

14

個(gè)

150

2100

VF-S-00-00

92

不銹鋼轉(zhuǎn)接頭

14

個(gè)

32.1

449.4

SS-NPT4（M)

93

不銹鋼高壓軟管

14

根

150

2100

SS-NPT4-NPT4，通徑 6.35，不銹鋼外網(wǎng)內(nèi)襯鐵夫龍(內(nèi)襯 316L 高壓波紋管)

94

不銹鋼鋼瓶接頭

14

個(gè)

34.5

483

SS-NPT4-W21.8*14LH，不銹鋼 316LBA 材質(zhì)

95

不銹鋼球閥

41

個(gè)

120

4920

SS-BV-TF4 3000PSI，1/4"外徑，不銹鋼 316LBA 材質(zhì),3000PSI

96

不銹鋼接頭

80

個(gè)

32.1

2568

SS-MC-TF4，不銹鋼 316LBA 材質(zhì)

97

焊接三通

18

個(gè)

30

540

SS-UT-OD4，不銹鋼 316LBA 材質(zhì)

98

鋁合金管夾

18

個(gè)

13.8

248.4

1/4" ，C 型管夾

99

鋁合金導(dǎo)軌

4

根

40

160

1米

100

不銹鋼潔凈管

120

米

75

9000

316L BA 1/4"

101

功能材料實(shí)驗(yàn)條件建設(shè)(工程

部分)

1

項(xiàng)

942953.73

942953.73

********學(xué)院功能材****工程部分)-詳見工程量清單