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為便于供應(yīng)商了解采購(gòu)信息,根據(jù)《物資服務(wù)集中采購(gòu)需求管理暫行辦法》等有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)將某部運(yùn)加油車維修項(xiàng)目的采購(gòu)意向公開如下:
1 | 某部運(yùn)加油車維修項(xiàng)目 | 采購(gòu)內(nèi)容:恢復(fù)10臺(tái)運(yùn)加油車技術(shù)性能,完成上裝和底盤部分維修。 采購(gòu)數(shù)量:1項(xiàng) 主要功能或目標(biāo):恢復(fù)10臺(tái)運(yùn)加油車技術(shù)性能,使用無(wú)異常 需滿足的要求:需選用100%國(guó)產(chǎn)品牌總成(零部件和底盤除外)。 | 作業(yè)性能:采用公稱直徑為25mm的加油膠管,單管至6管同時(shí)加油,各管加油流量為60L/min~100L/min; 吸油性能:采用公稱直徑為80mm的排吸油膠管,在高度4m時(shí),自吸時(shí)間不大于1min,吸油流量不小于500L/min; 安全性: a)加油車滿載時(shí)側(cè)傾穩(wěn)定角不小于23°。 b)加油車空載時(shí)質(zhì)心高度不大于1235mm。 c)輪荷差比不大于5% d)金屬管路的任意兩點(diǎn)之間或任意一點(diǎn)到地線末端和油罐內(nèi)部導(dǎo)末端的電阻值應(yīng)不大于5Ω; e)排吸膠管符合GJB3713-2013規(guī)定,膠管兩端金屬件之間的電阻值應(yīng)為3×10^3~3×10^6Ω/m,滿足-41℃工作要求;加油膠管符合GB10543-2014規(guī)定,膠管兩端金屬件之間的電阻值應(yīng)為3×10^3~3×10^6Ω。 f)按照GB6951-1986規(guī)定的測(cè)試方法,油面電位值不應(yīng)大于12kV。 g)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管與油管、電器開關(guān)的安全距離應(yīng)符合GB36220-2018中4.1.20條的規(guī)定. 顏色:應(yīng)符合GJB1379A-2015中有關(guān)規(guī)定,各部位涂漆顏色規(guī)定如下: a)駕駛室、油罐、操縱艙、附油箱、操縱艙外管路外表面為亞光軍綠色; b)操縱艙內(nèi)表面、操縱艙內(nèi)管路外表面為閃銀灰色; c)底盤車架上平面以下的部件為黑色。 外觀質(zhì)量: a)所有焊接件應(yīng)按JB/T5943-2018的有關(guān)規(guī)定,焊縫應(yīng)均勻,五焊穿、咬邊及肉眼可見(jiàn)的孔、裂紋等缺陷; b)電鍍件應(yīng)符合QC/T625-2013的有關(guān)規(guī)定,不應(yīng)出現(xiàn)鍍層粗糙、黑點(diǎn)、燒焦、起泡、脫落和局部無(wú)鍍層等缺陷。 c)外表面平整、光潔,顏色均勻,不得有腐蝕、涂層脫落、氣泡、裂紋和凹凸不平現(xiàn)象。 d)電線、氣管及軟油管等貫穿板孔應(yīng)加裝合適的保護(hù)圈。各表管、氣管、油管均應(yīng)排列整齊、固定牢固。 底盤: a)駕駛室配置空調(diào)、獨(dú)立暖風(fēng)裝置; b)底盤電氣裝置應(yīng)符合GB21668-2018中43規(guī)定; c)取力器接合與分離器應(yīng)操作靈活、定位準(zhǔn)確、連接可靠、傳遞平穩(wěn)、潤(rùn)滑良好,無(wú)滴漏現(xiàn)象。 管路系統(tǒng):在適當(dāng)部位采用補(bǔ)償器或軟管連接,便于拆裝;零、部件裝配前應(yīng)清洗干凈,不得有泥沙、纖維和金屬屑等雜物;裝配完畢,管路系統(tǒng)外表面應(yīng)保持清潔,不得有多余物。 | 148.00 | 2024年11月 | 無(wú) |
注:1.本次意向公開的采購(gòu)意向僅作為供應(yīng)商了解初步采購(gòu)安排的參考,采購(gòu)項(xiàng)目具體情況以最終發(fā)布的采購(gòu)公告和采購(gòu)文件為準(zhǔn);
2.供應(yīng)商可以通過(guò)采購(gòu)平臺(tái)反饋參與意向和意見(jiàn)建議。
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