中草藥提取生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)虛擬仿真軟件（JJ-20220014）采購(gòu)公告

位置>千里馬招標(biāo)網(wǎng)> 招標(biāo)中心> 中草藥提取生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)虛擬仿真軟件（JJ-20220014）采購(gòu)公告

中草藥提取生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)虛擬仿真軟件（JJ-20220014）采購(gòu)公告

福建-福州狀態(tài)：公告

加入收藏

打印

導(dǎo)出為

更新時(shí)間:

2022年05月16日

招標(biāo)單位:

立即查看

截止時(shí)間:

立即查看

招標(biāo)編號(hào):

立即查看

項(xiàng)目名稱:

立即查看

代理機(jī)構(gòu):

立即查看

關(guān)鍵信息:

中草藥提取虛擬軟件

招標(biāo)文件:

立即查看

下文中****為隱藏內(nèi)容，僅對(duì)千里馬會(huì)員用戶開(kāi)放，【注冊(cè)/登錄】后可查看內(nèi)容詳情

您尚未開(kāi)通該權(quán)限！

咨詢客服：400-688-2000，掌握更多商機(jī)線索！

中草藥提取生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)虛擬仿真軟件（****）采購(gòu)公告

項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編號(hào) 公告開(kāi)始日期公告截止日期采購(gòu)單位付款方式聯(lián)系人聯(lián)系電話簽約時(shí)間要求到貨時(shí)間要求預(yù)算總價(jià) 發(fā)票要求含稅要求送貨要求安裝要求收貨地址供應(yīng)商資質(zhì)要求公告說(shuō)明

中草藥提取生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)虛擬仿真軟件	****
2022-05-16 16:34:59	2022-05-19 18:00:00
****	貨到驗(yàn)收付款
登錄后可見(jiàn)	登錄后可見(jiàn)
成交后10個(gè)工作日內(nèi)	簽約后5個(gè)工作日內(nèi)
￥ 297000.00 + NaN + NaN
增值稅普通發(fā)票增值稅專用發(fā)票



****指定地點(diǎn)
符合《政府采購(gòu)法》第二十二條規(guī)定的供應(yīng)商基本條件

采購(gòu)清單 1

采購(gòu)商品采購(gòu)數(shù)量計(jì)量單位所屬分類

中草藥提取生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)虛擬仿真軟件

臺(tái)

無(wú) 無(wú)

品牌品牌1 型號(hào) 品牌2 型號(hào) 品牌3 型號(hào) 預(yù)算單價(jià) 技術(shù)參數(shù)及配置要求參考鏈接售后服務(wù)

￥ 4950.00

1.1軟件名稱
《中藥提取生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)虛擬仿真軟件V1.0》
1.2軟件技術(shù)與功能
1.2.1平臺(tái)技術(shù)：
① 產(chǎn)品技術(shù)：數(shù)據(jù)庫(kù)采用MySQL ;
② 服務(wù)端：采用JDK1.8；
③ 客戶端：采用C#和UNITY3D開(kāi)發(fā)。
1.2.2品設(shè)計(jì)要求：
產(chǎn)品設(shè)計(jì)依據(jù)：中華人民**國(guó)衛(wèi)生部《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》（2010年修訂的GMP）、中華人民**國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016—2014、中華人民**國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》GB 12801-2008、中華人民**國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2013、中華人民**國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50457-2008、《****實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》(GB50346-2011)
1.2.3虛擬仿真技術(shù)：
① 模型制作：采用CAD Worx、SOILDWORKS、3dMax建模。
② 動(dòng)畫制作：采用C4D、3dsMas、AE動(dòng)畫技術(shù)。
③ 場(chǎng)景構(gòu)建：采用Unity3d 2018版本游戲引擎。
④ 角色控制：鍵盤W、A、S、D與↑、↓、←、→可分別控制視角**、后退、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)；鼠標(biāo)右鍵輕擊地面，可引人物行走并旋轉(zhuǎn)視角。
1.2.4軟件涉及具體工藝流程：挑選→切藥→洗藥→干燥→稱重→炒藥→粉碎→多功能提取→一次濃縮→離心→脫糖/洗糖/洗脫→脫色→二次濃縮→調(diào)配→噴霧干燥→真空干燥→粉碎→內(nèi)包→外包
1.2.5軟件功能：
（1）工程設(shè)計(jì)模塊：該功能具有四個(gè)部分內(nèi)容，第一部分是提供中藥提取車間工程設(shè)計(jì)中的相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)文檔、工藝流程、輔助專業(yè)設(shè)計(jì)等資料，具體有設(shè)計(jì)以及范圍、設(shè)計(jì)原則與指導(dǎo)思想、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品介紹、三七總皂苷提取車間工藝、工藝計(jì)算、設(shè)備計(jì)算及選型、車間工藝平面布置及說(shuō)明、公用系統(tǒng)消耗、車間管道設(shè)計(jì)及泵的選型、職業(yè)安全衛(wèi)士、經(jīng)濟(jì)概算，工藝設(shè)計(jì)圖（PID圖、平面布置圖、工藝框圖、設(shè)備一覽表）、建筑結(jié)構(gòu)圖，以上****設(shè)計(jì)院提供；第二部分是提供通過(guò)三維動(dòng)畫技術(shù)表現(xiàn)專業(yè)分類將車間拆分為工藝、土建、暖通；第三部分以動(dòng)畫視頻的形式分類講解設(shè)計(jì)原則，包括一般設(shè)計(jì)原則與具體案例詳解（包括但不限于安全疏散距離、防爆泄壓板、廢渣處理、防爆區(qū)分隔、前處理車間布置、消防值班、凈選、生產(chǎn)系統(tǒng)密閉）；第四部分具體講解提取車間的設(shè)計(jì)原則，包括但不限于提取設(shè)備選擇、濃縮設(shè)備選擇、分離設(shè)備選擇、立體布置原則、層高與層數(shù)、提取車間組成。
（2）廠區(qū)車間漫游模塊：該功能重點(diǎn)對(duì)廠區(qū)布置與布局、車間設(shè)備和生產(chǎn)線等進(jìn)行漫游學(xué)習(xí)。廠區(qū)規(guī)劃漫游的重點(diǎn)主要包括：人流、物流、風(fēng)向、環(huán)形區(qū)域的展示說(shuō)明以及其他廠區(qū)設(shè)計(jì)上的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)；車間漫游的重點(diǎn)展示生產(chǎn)線上的代表性設(shè)備、設(shè)備布局、過(guò)程管道、物料流程、儀表控制等。車間漫游包括：前處理、干燥粉碎間、提取間、濃縮間、水沉離心間、脫糖間、脫色間、噴霧干燥間等
在漫游過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備、GMP知識(shí)點(diǎn)、實(shí)際藥廠場(chǎng)景視頻、源頭法規(guī)文件與三維場(chǎng)景的動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)，可實(shí)時(shí)查閱車間設(shè)計(jì)相關(guān)的工程設(shè)計(jì)、GMP等知識(shí)點(diǎn)。
漫游過(guò)程按照GMP人物流走向，實(shí)際模擬參觀流程，虛擬人物進(jìn)出房間嚴(yán)格按照人流走向，即漫游時(shí)能表現(xiàn)進(jìn)出房間不同，同時(shí)了解相關(guān)GMP走向知識(shí)。
（3）設(shè)備仿真模塊：該功能是對(duì)反應(yīng)設(shè)備、提取罐、分離設(shè)備（過(guò)濾器、碟片式離心機(jī)、膜設(shè)備）板框壓濾機(jī)、沉淀罐、多功能提取罐、噴霧干燥機(jī)、切藥機(jī)、球型濃縮器、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、三維混合機(jī)、樹(shù)脂柱、雙效濃縮器、萬(wàn)能粉碎機(jī)、洗藥機(jī)等多種核心設(shè)備進(jìn)行細(xì)部展示，重點(diǎn)是裝置結(jié)構(gòu)的三維模型展示、功能部件的多角度描述，并獲得三維數(shù)據(jù)模型，提供數(shù)字化結(jié)構(gòu)與功能演示，設(shè)備工作原理的圖文說(shuō)明，滿足學(xué)生深入認(rèn)知設(shè)備原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求；學(xué)生能夠在功能模塊中直接體驗(yàn)設(shè)備的拆裝操作（非視頻）。
設(shè)備仿真能夠體現(xiàn)：全三維沉浸展示三維設(shè)備模型（非二維動(dòng)態(tài)圖例）、三維零部件展示操作（自動(dòng)定位選擇零部件位置）、自由旋轉(zhuǎn)和透明度操作（零部件細(xì)節(jié)展示）、設(shè)備工作原理展示操作、主要部件展示操作、知識(shí)擴(kuò)展操作（可連接設(shè)備型號(hào)參數(shù)以及視頻）
（4）工藝仿真模塊：該功能是在三七中藥提取生產(chǎn)工藝中選擇數(shù)種典型的工藝模組單元進(jìn)行工藝流程仿真，采用CFD流體動(dòng)力技術(shù)和三維設(shè)備工藝操作相結(jié)合的方式，重點(diǎn)體現(xiàn)復(fù)雜工藝設(shè)備的安全規(guī)范的操作邏輯順序、再現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部工藝反應(yīng)。
摒棄傳統(tǒng)軟件二維動(dòng)態(tài)圖例展示工藝流程的方式，以全三維工藝過(guò)程模擬直觀展示工藝過(guò)程：通過(guò)閥門的開(kāi)合或設(shè)備的啟動(dòng)首先展示管道介質(zhì)動(dòng)態(tài)流向（或設(shè)備啟動(dòng)后內(nèi)部環(huán)境）；按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程逐步通過(guò)三維模擬展示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)以及內(nèi)容介質(zhì)的反應(yīng)狀態(tài)，直至完整在線設(shè)備工藝流程。提供設(shè)備仿真模塊接口，通過(guò)視頻接入和交互效果的動(dòng)態(tài)加載技術(shù)，體現(xiàn)每個(gè)工段操作的工藝系統(tǒng)實(shí)時(shí)相應(yīng)。
（5）在線考核
該功能主要分為兩部分，一是與實(shí)驗(yàn)操作、質(zhì)檢質(zhì)控相關(guān)的理論題庫(kù)，二是操作仿真模式下的實(shí)踐考試，服務(wù)端可選擇自動(dòng)生成考卷，組織一次或多次考試，并對(duì)答卷自動(dòng)評(píng)分和成績(jī)打印結(jié)合考試系統(tǒng)的自動(dòng)評(píng)分機(jī)制和題庫(kù)，可隨機(jī)形成包括理論和實(shí)踐操作。考核模式給出相應(yīng)的分?jǐn)?shù)與錯(cuò)誤點(diǎn)。
（6）用戶管理
提供系統(tǒng)管理功能，包括用戶、分組、角色、權(quán)限、日志管理、實(shí)驗(yàn)操作報(bào)告管理、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析管理等；并生成學(xué)生操作過(guò)程中的的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，列出每一步的操作步驟；提供用戶批量導(dǎo)入與批量導(dǎo)出功能，只有老師和管理員有這個(gè)權(quán)限，提供用戶導(dǎo)入模板下載；提供訪問(wèn)統(tǒng)計(jì)功能，可統(tǒng)計(jì)在線用戶、訪問(wèn)記錄、登錄記錄；提供實(shí)驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)的功能。用戶在使用實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)將實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)的操作時(shí)長(zhǎng)，并在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行提醒。
（7）生產(chǎn)操作仿真模塊：該功能主要是以三七中藥提取的生產(chǎn)流程為主線，通過(guò)完整的廠級(jí)規(guī)模的生產(chǎn)流程，詳細(xì)的崗位操作實(shí)訓(xùn)，讓學(xué)生完整的了解和熟悉藥品生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系和新版GMP標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于人流、物流和工器具流的規(guī)范要求。
生產(chǎn)操作不僅通過(guò)生產(chǎn)流程沙盤整體展示各工種崗位，學(xué)生可縱觀整個(gè)流程環(huán)節(jié)，同時(shí)采用過(guò)關(guān)模式，在操作時(shí)一個(gè)崗位未達(dá)標(biāo)不可進(jìn)入下一流程操作，重點(diǎn)在加深學(xué)生對(duì)整體流程上下游的認(rèn)識(shí)。學(xué)生操作時(shí)能夠三維動(dòng)態(tài)直接展示設(shè)備進(jìn)料狀態(tài)、管道內(nèi)物料流轉(zhuǎn)狀態(tài)、PLC控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、閥門開(kāi)合管道介質(zhì)流向狀態(tài)等，重點(diǎn)在于加深學(xué)生對(duì)實(shí)際生產(chǎn)情境的了解。
1.3具體交互性操作步驟要求
1.3.1前處理工藝操作
前往原材料暫存間，提交領(lǐng)料單，查看物料標(biāo)簽，確認(rèn)無(wú)誤后領(lǐng)取材料；返回挑選間，將物料倒入挑選臺(tái)；將霉變藥材、打蠟藥材或莖葉等剔除；將合格藥材倒入潔凈不銹鋼桶，放至地秤上稱量后貼標(biāo)；將藥材交由QA進(jìn)行檢查，復(fù)核后送入下一工段；按下切藥機(jī)啟動(dòng)按鈕；設(shè)置切刀動(dòng)作次數(shù)200，切藥長(zhǎng)度設(shè)定2mm，切藥誤差調(diào)整-0.5mm；點(diǎn)擊運(yùn)行啟動(dòng)按鈕，機(jī)器開(kāi)始運(yùn)行。；先在出料口放置潔凈不銹鋼桶，隨后將物料倒入運(yùn)行軌道，機(jī)器開(kāi)始進(jìn)行切藥；****機(jī)關(guān)閉按鈕；稱量后貼上物料周轉(zhuǎn)標(biāo)簽，將藥材交由QA進(jìn)行檢查。復(fù)核后送入下一工段；出料口放置潔凈的出料桶；轉(zhuǎn)動(dòng)總停旋鈕，啟動(dòng)洗藥機(jī)，按下正轉(zhuǎn)按鈕，機(jī)器空轉(zhuǎn)運(yùn)行；打開(kāi)進(jìn)水閥，水箱開(kāi)始進(jìn)水。水箱水裝滿后轉(zhuǎn)動(dòng)水泵旋鈕，噴淋加適量水；將物料從進(jìn)料口倒入，等待藥材清洗；輕按反轉(zhuǎn)按鈕，停止正轉(zhuǎn)；按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾筒反轉(zhuǎn)出料；按下反轉(zhuǎn)按鈕停止反轉(zhuǎn)。關(guān)閉水泵，關(guān)掉總停，關(guān)閉進(jìn)水閥門。稱量后將清洗后的物料貼上物料周轉(zhuǎn)標(biāo)簽，交由QA檢查，復(fù)核后轉(zhuǎn)移至中間暫存間。
1.3.2干燥粉碎工藝操作
取干凈烘盤放置于潔凈不銹鋼桌面上，將需干燥的三七切片平鋪放置在烘盤上，分布均勻，不宜過(guò)厚
打開(kāi)熱風(fēng)循環(huán)烘箱門，將烘車從烘箱中拉出，把平鋪好三七切片的烘盤放置在烘車上，烘車推入熱風(fēng)循環(huán)烘箱，關(guān)閉箱門
熱風(fēng)循環(huán)烘箱控制面板點(diǎn)擊“電源”按鈕，開(kāi)啟電源，然后設(shè)定干燥溫度、時(shí)間參數(shù)（先按“設(shè)定”鍵，然后“上、下”鍵調(diào)節(jié)至所需參數(shù)，最后按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)）
熱風(fēng)循環(huán)烘箱控制面板點(diǎn)擊“風(fēng)機(jī)”按鈕，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，再點(diǎn)擊“加熱”按鈕，烘箱按照設(shè)定好的參數(shù)進(jìn)行工作
三七切片干燥完畢，烘箱自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，點(diǎn)擊“風(fēng)機(jī)”按鈕，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再點(diǎn)擊“電源”按鈕，關(guān)閉電源
打開(kāi)熱風(fēng)循環(huán)烘箱門，將烘車從烘箱中拉出，取下烘盤將干燥的三七切片轉(zhuǎn)移至潔凈不銹鋼桶
稱量后貼上物料周轉(zhuǎn)標(biāo)簽，將物料轉(zhuǎn)移至粉碎間
查看物料桶上物料標(biāo)簽。核實(shí)物料信息
安裝回轉(zhuǎn)刀至粉碎機(jī)上，接著安裝篩網(wǎng)
分別放置物料桶及空桶，開(kāi)啟粉碎機(jī)電源，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕試運(yùn)行設(shè)備。試運(yùn)行5~30S無(wú)異常后，打開(kāi)粉碎機(jī)蓋子，向粉碎機(jī)加料開(kāi)始粉碎
粉碎完成后蓋上物料桶蓋子，貼上標(biāo)簽，轉(zhuǎn)移至?xí)捍骈g
1.3.3提取工藝操作
按下出渣門關(guān)閉按鈕，用起閉汽缸把出渣門關(guān)閉
打開(kāi)投料口，將提取原料三七藥粉投入多功能提取罐中，投料完畢后關(guān)閉投料口
打開(kāi)多功能提取罐的酒精進(jìn)閥，向多功能提取罐內(nèi)定量注入溶劑乙醇，加畢，關(guān)閉酒精進(jìn)閥停止注入乙醇
依次打開(kāi)冷凝器上循環(huán)冷卻水出口閥門和進(jìn)口閥門,進(jìn)行循環(huán)冷卻
打開(kāi)多功能提取罐夾套的蒸汽冷凝水出口閥門排出蒸汽冷凝水，打開(kāi)加熱蒸汽進(jìn)口閥門，對(duì)罐內(nèi)持續(xù)加熱至沸騰，加熱回流5h，提取完畢依次關(guān)閉夾套蒸汽進(jìn)口閥門和出口閥門，循環(huán)冷卻水進(jìn)口閥門和出口閥門停止加熱回流
打開(kāi)多功能提取罐出液閥出液、隨后打開(kāi)雙聯(lián)過(guò)濾器進(jìn)液閥、雙聯(lián)過(guò)濾器出液閥將提取液過(guò)濾后打開(kāi)回流液出閥進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，將料液進(jìn)行多次過(guò)濾
關(guān)閉回流液出閥停止循環(huán)過(guò)濾，打開(kāi)提取液出閥將提取液泵入下一工段，待出液完畢后關(guān)閉多功能提取罐出液閥，打開(kāi)氮?dú)忾y，將藥液徹底排盡后依次關(guān)閉氮?dú)忾y、雙聯(lián)過(guò)濾器進(jìn)液閥、雙聯(lián)過(guò)濾器出液閥、提取液出閥。完成出液
點(diǎn)擊藥渣輸送車啟動(dòng)按鈕，藥渣輸送車按程序移至指定位置，按下出渣門啟動(dòng)按鈕，用起閉汽缸把出渣門打開(kāi)，排出藥渣至輸送車
1.3.4一次濃縮工藝操作
從背包放置移動(dòng)踏步，上踏步,打開(kāi)冷凝器冷卻水入口閥門和出口閥門；半開(kāi)真空閥，同時(shí)觀察真空壓力表讀數(shù)；打開(kāi)進(jìn)液閥進(jìn)液；通過(guò)蒸發(fā)器視鏡目測(cè)液面；關(guān)閉進(jìn)液閥；打開(kāi)加熱器蒸汽入口閥門；打開(kāi)加熱器凝結(jié)水出口閥門；打開(kāi)排不凝氣體閥出口閥；關(guān)閉破真空閥；微調(diào)真空閥，同時(shí)觀察真空壓力表讀數(shù)；觀察蒸發(fā)器液面；打開(kāi)進(jìn)液閥補(bǔ)液；觀察蒸發(fā)器液面；關(guān)閉進(jìn)液閥；關(guān)閉加熱器蒸汽入口閥門；關(guān)閉真空閥；關(guān)閉冷凝器冷卻水入口閥門和出口閥門；打開(kāi)破真空閥；打開(kāi)出液閥；關(guān)閉出液閥
1.3.5水沉離心工藝操作
將水沉罐上懸掛的“待用”標(biāo)志牌更換為“運(yùn)行”，摘掉“設(shè)備清潔狀態(tài)標(biāo)示卡”
打開(kāi)料液接收閥門，將濃縮的藥液從雙效真空濃縮器轉(zhuǎn)移至水沉罐中，轉(zhuǎn)移完畢關(guān)閉接收閥門
打開(kāi)純化水閥門，加入純化水，加畢關(guān)閉純化水閥門
開(kāi)啟攪拌槳，攪拌均勻
依次打開(kāi)夾套冷卻水出口閥門、進(jìn)口閥門，控制水沉罐內(nèi)溫度，關(guān)閉攪拌槳，靜置冷藏48小時(shí)
打開(kāi)離心機(jī)電源，啟動(dòng)離心機(jī)，機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行無(wú)異常，關(guān)閉離心機(jī)電源
打開(kāi)排污閥，然后打開(kāi)自來(lái)水閥門，清洗十分鐘后關(guān)閉自來(lái)水閥門；打開(kāi)純化水閥門，清洗十分鐘后關(guān)閉純化水閥門，關(guān)閉排污閥
返回水沉罐依次關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥門、出口閥門
打開(kāi)離心機(jī)電源，啟動(dòng)離心機(jī)，然后打開(kāi)離心機(jī)出液閥，再緩慢開(kāi)啟離心機(jī)進(jìn)液閥，直到離心穩(wěn)定，料液自水沉罐經(jīng)離心機(jī)進(jìn)行連續(xù)流離心，濾去雜質(zhì)，上清液經(jīng)管道進(jìn)入離心液暫存罐
點(diǎn)擊壓濾機(jī)“電源”按鈕開(kāi)啟壓濾機(jī)
點(diǎn)擊壓濾機(jī)“壓緊”按鈕，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥，將壓力調(diào)至5Mpa
依次打開(kāi)壓濾機(jī)進(jìn)口閥門、出口閥門（回流），再打開(kāi)離心液暫存罐出口閥門，最后打開(kāi)壓濾機(jī)輸送泵，離心液經(jīng)輸送泵輸送至壓濾機(jī)過(guò)濾，再回流至離心液暫存罐，多次回流過(guò)濾
打開(kāi)壓濾機(jī)出口閥門（暫存），再關(guān)閉壓濾機(jī)出口閥門（回流），濾液經(jīng)壓濾機(jī)過(guò)濾輸送至濾液暫存罐
打開(kāi)壓縮空氣閥門，通入壓縮空氣，壓力不超過(guò)15MPa，進(jìn)行壓榨
待濾液輸送至濾液暫存罐后，依次打開(kāi)暫存罐出口閥門、氣動(dòng)隔膜泵出口閥門，啟動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵將濾液轉(zhuǎn)移至下個(gè)工段
1.3.6脫糖工藝操作
打開(kāi)排污閥、純化水閥門，清洗樹(shù)脂柱，清洗完關(guān)閉閥門
打開(kāi)樹(shù)脂進(jìn)閥門，裝入一定量樹(shù)脂，裝完關(guān)閉樹(shù)脂進(jìn)閥門
打開(kāi)出料閥、乙醇閥門，以2BV的流速清洗
打開(kāi)取樣閥門，取一定流出液進(jìn)行檢測(cè)，流出液與等量水混合不呈白色渾濁即可水洗
打開(kāi)純化水閥門，大量水洗后取樣檢測(cè)，合格即可關(guān)閉排污閥、純化水閥門，保證液面高于樹(shù)脂1-2cm，等待使用
打開(kāi)進(jìn)料閥，以2BV/hr的流速加入濾液，樹(shù)脂層中不能有氣泡
取樣檢測(cè)吸附飽和后，開(kāi)始洗脫。打開(kāi)純化水閥門、排污閥，用1-2BV的純化水量換出樹(shù)脂層中的原液，接著關(guān)閉排污閥、純化水閥門，打開(kāi)出料閥、乙醇閥門，以1-2BV/hr的速度通過(guò)樹(shù)脂層，以洗脫目的產(chǎn)物。打開(kāi)取樣閥，檢測(cè)是否洗脫完成。若完成則關(guān)閉出料閥及乙醇閥門。
1.3.7脫色工藝操作
打開(kāi)出料閥、乙醇閥門，清洗樹(shù)脂柱，清洗完關(guān)閉閥門
打開(kāi)樹(shù)脂進(jìn)閥門，裝入一定量脫色樹(shù)脂，裝完關(guān)閉樹(shù)脂進(jìn)閥門
打開(kāi)出料閥、乙醇閥門，以2BV的流速清洗
打開(kāi)取樣閥門，取一定流出液進(jìn)行檢測(cè)，有乙醇味即可關(guān)閉閥門開(kāi)始上藥液
打開(kāi)進(jìn)料閥，以2BV/hr的流速加入濾液，樹(shù)脂層中不能有氣泡。藥液上完關(guān)閉進(jìn)料閥，待液面降至樹(shù)脂面以上2~3cm時(shí)，打開(kāi)乙醇閥門，用乙醇將剩余藥液趕出樹(shù)脂柱。
1.3.8二次濃縮工藝操作
從背包放置移動(dòng)踏步，上踏步,打開(kāi)冷凝器冷卻水入口閥門和出口閥門；半開(kāi)真空閥，同時(shí)觀察真空壓力表讀數(shù)；打開(kāi)進(jìn)液閥進(jìn)液；通過(guò)蒸發(fā)器視鏡目測(cè)液面；關(guān)閉進(jìn)液閥；打開(kāi)加熱器蒸汽入口閥門；打開(kāi)加熱器凝結(jié)水出口閥門；打開(kāi)不凝氣體閥門，再關(guān)閉不凝氣體閥門；關(guān)閉破真空閥；微調(diào)真空閥，同時(shí)觀察真空壓力表讀數(shù)；觀察蒸發(fā)器液面；打開(kāi)進(jìn)液閥補(bǔ)液；觀察蒸發(fā)器液面；關(guān)閉進(jìn)液閥；關(guān)閉加熱器蒸汽入口閥門；關(guān)閉抽真空閥；關(guān)閉冷凝器冷卻水入口閥門和出口閥門；打開(kāi)破真空閥；打開(kāi)出液閥；從背包放置移動(dòng)踏步，上踏步,打開(kāi)冷凝器冷卻水入口閥門和出口閥門；半開(kāi)真空閥，同時(shí)觀察真空壓力表讀數(shù)；打開(kāi)進(jìn)液閥進(jìn)液；通過(guò)蒸發(fā)器視鏡目測(cè)液面；關(guān)閉進(jìn)液閥；打開(kāi)加熱器蒸汽入口閥門；打開(kāi)加熱器凝結(jié)水出口閥門；打開(kāi)不凝氣體閥門，再關(guān)閉不凝氣體閥門；關(guān)閉破真空閥；微調(diào)真空閥，同時(shí)觀察真空壓力表讀數(shù)；觀察蒸發(fā)器液面；打開(kāi)進(jìn)液閥補(bǔ)液；觀察蒸發(fā)器液面；關(guān)閉進(jìn)液閥；打開(kāi)取樣閥取樣、送檢、取檢查報(bào)告；關(guān)閉加熱器蒸汽入口閥門；關(guān)閉抽真空閥；關(guān)閉冷凝器冷卻水入口閥門和出口閥門；打開(kāi)破真空閥；打開(kāi)出膏閥出膏，完畢關(guān)閉出膏閥。
1.3.9噴霧干燥工藝操作
打開(kāi)純化水閥門，加入純化水，加畢關(guān)閉純化水閥門
開(kāi)啟攪拌槳攪拌，打開(kāi)投料蓋，將浸膏投入配液罐中，投料完畢完畢投料蓋
依次打開(kāi)蒸汽冷凝水閥門和蒸汽閥門，加熱溶解
前往收粉間，噴霧干燥控制面板，依次點(diǎn)擊“排風(fēng)機(jī)”、“進(jìn)風(fēng)機(jī)”按鈕，啟動(dòng)啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)
前往車間3層噴霧輔機(jī)間，打開(kāi)蒸汽冷凝水閥門，再緩慢打開(kāi)蒸汽閥門，開(kāi)放度由小逐漸增大，蒸汽壓力控制在0.5±0.05MPa，觀察進(jìn)風(fēng)口溫度，應(yīng)達(dá)到工藝要求的溫度，若不能達(dá)到，可以啟動(dòng)電加熱使其達(dá)到工藝要求的溫度
待進(jìn)風(fēng)溫度及塔內(nèi)溫度升至工藝要求的溫度后，前往配液間，打開(kāi)配液罐出液閥，開(kāi)啟上料泵
噴霧干燥控制面板，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)噴霧干燥機(jī)，根據(jù)塔內(nèi)溫度變化情況和霧化狀態(tài)，通過(guò)調(diào)整離心噴霧頭轉(zhuǎn)速，調(diào)整料液流量，以流通平穩(wěn)、霧化狀態(tài)良好、塔內(nèi)溫度穩(wěn)定為佳
前往車間3層噴霧輔機(jī)間，依次關(guān)閉蒸汽閥門及蒸汽冷凝水閥門
噴霧干燥控制面板，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，關(guān)閉噴霧干燥機(jī)，再點(diǎn)擊“進(jìn)風(fēng)機(jī)”按鈕關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)，最后點(diǎn)擊“排風(fēng)機(jī)”按鈕，關(guān)閉排風(fēng)機(jī)
放置潔凈不銹鋼桶至旋風(fēng)分離器底部，開(kāi)啟收料門進(jìn)行收料
稱量后貼上物料周轉(zhuǎn)標(biāo)簽，交由QA檢查，復(fù)核后轉(zhuǎn)移至中間暫存間
1.3.10混合工藝操作
前往中間暫存間，核對(duì)物料周轉(zhuǎn)標(biāo)簽，確認(rèn)無(wú)誤后單擊領(lǐng)取物料
檢查混合機(jī)各部件緊固程度，檢查混合機(jī)加料蓋及放料閥是否關(guān)緊
將已清潔狀態(tài)標(biāo)識(shí)更換為運(yùn)行中，準(zhǔn)備開(kāi)始生產(chǎn)
轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下起動(dòng)按鈕，使三相異步電機(jī)處于工作狀態(tài)，將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)啟動(dòng)，調(diào)整旋鈕使轉(zhuǎn)速?gòu)牡偷礁咴囘\(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器無(wú)異常增將轉(zhuǎn)速調(diào)至最小后關(guān)閉轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，停止起動(dòng)。
將進(jìn)料裝置安裝至混合機(jī)上，在一旁放置真空上料機(jī)及物料，打開(kāi)物料桶蓋，使用軟管分別連接進(jìn)料裝置與真空上料機(jī)，真空上料機(jī)與壓縮空氣管，進(jìn)料裝置與物料桶
打開(kāi)壓縮空氣閥門，打開(kāi)真空上料機(jī)電源，開(kāi)始進(jìn)料，物料轉(zhuǎn)移完成后關(guān)閉壓縮空氣閥門，關(guān)閉真空上料機(jī)電源，拆除軟管及進(jìn)料裝置
按下起動(dòng)按鈕，打開(kāi)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，調(diào)整旋鈕至中等轉(zhuǎn)速，開(kāi)始混合
混合完成后，將轉(zhuǎn)速調(diào)整至最小后關(guān)閉轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，關(guān)閉起動(dòng)按鈕，關(guān)閉混合機(jī)電源。在混合機(jī)出料口位置放置空桶，打開(kāi)放料閥，將混合好的物料轉(zhuǎn)移至空桶中，轉(zhuǎn)移完成后蓋上桶蓋，關(guān)閉混合機(jī)放料閥
前往中間暫存間，打開(kāi)臺(tái)秤電源，放置物料桶稱量，稱量完成后貼上標(biāo)簽。將物料放置在一旁的墊板上等待使用
1.3.11內(nèi)外包工藝操作
前往中間暫存間，核對(duì)物料周轉(zhuǎn)標(biāo)簽，確認(rèn)無(wú)誤后單擊領(lǐng)取物料
返回分裝間，點(diǎn)擊臺(tái)秤開(kāi)機(jī)按鈕，開(kāi)啟臺(tái)秤
將工具欄中物料放置于臺(tái)秤邊上，打開(kāi)物料桶蓋
將空桶放置在臺(tái)秤上，在空桶上再放置雙層潔凈塑料袋
點(diǎn)擊”TARE“”按鈕，將重量清零
使用工具欄中舀子工具將三七粉末舀至塑料袋中直至臺(tái)秤示數(shù)達(dá)到分裝重量，稱量時(shí)QA在一旁復(fù)核
將分裝后的塑料袋扎口封口，從物品欄取出物料周轉(zhuǎn)標(biāo)簽貼至包裝袋上
將內(nèi)包后的三七粉末收起，前往氣鎖間，將三七粉末放置于物料墊板上，等待外包
前往氣鎖間，核對(duì)物料周轉(zhuǎn)標(biāo)簽，確認(rèn)無(wú)誤后領(lǐng)取物料，返回外包間，前往外包材暫存間領(lǐng)取外包桶
返回外包間，將外包桶放置于包裝臺(tái)上，打開(kāi)外包桶桶蓋
將領(lǐng)取的內(nèi)包物料放置于外包桶中
將工具欄中的桶蓋重新蓋上，貼上標(biāo)簽。
1.5場(chǎng)景要求
1.5.1仿真場(chǎng)景能提供按照軟件內(nèi)置工程設(shè)計(jì)圖還原的三維全廠漫游模型，全廠漫游學(xué)習(xí)時(shí)至少可以參觀：三維廠區(qū)全局布置、衛(wèi)生綠化GMP 知識(shí)點(diǎn)、風(fēng)向考慮、三廢處理模型、廠區(qū)消防安全布置、人/物流分布等輔助生產(chǎn)車間等設(shè)施同時(shí)可以直接進(jìn)入到每個(gè)房間內(nèi)，了解房間的布局以及核心設(shè)備的功能語(yǔ)音介紹。
1.5.2仿真操作場(chǎng)景界面能提供與三維全廠漫游一致的三維工藝沙盤，依次展示前處理、干燥粉碎、提取、一次濃縮、水沉離心、脫糖、脫色、二次濃縮、噴霧干燥、混合、內(nèi)外包等10個(gè)生產(chǎn)車間（崗位）。使用者可以任意選擇其中的崗位車間進(jìn)入操作，每個(gè)崗位在同一界面皆可提供練習(xí)與考核兩種模式選擇。
1.5.3可全屏、窗口切換。
1.5.4可點(diǎn)擊道具進(jìn)行互動(dòng)。
1.5.5實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前參數(shù)變化。
1.5.6鏡頭切換：可切換第一、第三人物視角模式。
1.5.7幫助信息：仿真操作界面分為總流程的標(biāo)準(zhǔn)SOP操作和顯示當(dāng)前操作的流程指導(dǎo)；重要步驟GMP要求能夠同步體現(xiàn)在操作步驟中無(wú)需跳轉(zhuǎn)翻閱GMP規(guī)范內(nèi)容。
1.5.8日志信息：顯示操作記錄、錯(cuò)誤記錄。
1.5.9仿真場(chǎng)景能夠完全在BS網(wǎng)頁(yè)中體現(xiàn)，無(wú)需下載插件或者**。
1.6服務(wù)及配件
1.6.1免費(fèi)安裝、培訓(xùn)：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)該軟件的使用方法及維護(hù)，系統(tǒng)可安裝在機(jī)房。
1.6.2提供售后3年升級(jí)維護(hù)與技術(shù)支持。
1.6.3局域網(wǎng)加密狗 1 個(gè)、單機(jī)版加密狗 3 個(gè)，產(chǎn)品數(shù)量60個(gè)節(jié)點(diǎn)（保證機(jī)房60臺(tái)終端設(shè)備同時(shí)使用，及校園局域網(wǎng)60個(gè)用戶同時(shí)使用）。
履約保證金：
□√有，具體如下：****政府采購(gòu)合同前應(yīng)向甲方繳納合同總金額的 5 %作為履約保證金（2%-10%之間選擇），該履約保證金于設(shè)備驗(yàn)收合格后自動(dòng)轉(zhuǎn)為質(zhì)量保證金，質(zhì)量保證金將在質(zhì)保期結(jié)束后且乙方無(wú)違約的前提下無(wú)息退還。

免費(fèi)提供3年的升級(jí)維護(hù)與技術(shù)支持;