技術(shù)部分：
A部：關(guān)于工程承包范圍的詳細(xì)說(shuō)明
中標(biāo)人(指本招標(biāo)工程的中標(biāo)人，下同)負(fù)責(zé)自行實(shí)施并完成合同圖紙中標(biāo)明的以及工程規(guī)范和技術(shù)說(shuō)明中規(guī)定的相關(guān)工程。具體范圍如下：
A1：工程承包范圍
本工程施工內(nèi)容包括變電所增容工程包含不限于10KV電纜進(jìn)線工程，變電所的變壓器、高低壓配電屏、封閉母線、直流屏等設(shè)備的采購(gòu)及安裝，高壓盤(pán)間電纜的采購(gòu)及敷設(shè),絕緣橡膠墊、模擬板工器具的采購(gòu)及安裝、以上設(shè)備的整體調(diào)試及試驗(yàn)、包含電業(yè)局手續(xù)、送電等一切相關(guān)費(fèi)用。
1、外線及高壓部分：
1.110KV進(jìn)線部分電纜進(jìn)行更換、**10KV電纜排管溝。
1.2高壓室增加PT柜及變壓器饋出柜，對(duì)受電柜互感器及計(jì)量互感器進(jìn)行改造。
2、變電所低壓部分：新增低壓柜6面
3、變壓器部分：變壓器采用油浸變壓器S13-2500KVA。
為保證項(xiàng)目品質(zhì)與工程質(zhì)量，本工程所涉及的設(shè)備元器件需符合本招標(biāo)文件技術(shù)條款的技術(shù)參數(shù)要求，并采用品牌推薦表中的相應(yīng)品牌設(shè)備，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到國(guó)家相關(guān)永久用電工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求。
A2: 施工依據(jù)
設(shè)計(jì)院施工圖；工程中的所有設(shè)計(jì)變更及工程變更、補(bǔ)充圖紙；相關(guān)的國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范/施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；招標(biāo)方招標(biāo)要求及招標(biāo)方企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。
B部： 工程技術(shù)規(guī)范
I.基本技術(shù)要求
1. 投標(biāo)人須根據(jù)招標(biāo)方所提施工圖及相關(guān)的技術(shù)要求，完成設(shè)備采購(gòu)并運(yùn)送至項(xiàng)目工地；設(shè)備廠家及成套廠應(yīng)協(xié)助電力安裝單位參與電力主管部門(mén)的強(qiáng)制性設(shè)備試驗(yàn)，派專業(yè)人員至現(xiàn)場(chǎng)按電力部門(mén)要求操作、演示，直至調(diào)試合格；協(xié)助電力安裝單位參與電力主管部門(mén)的送電前驗(yàn)收環(huán)節(jié)，按電力部門(mén)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作、演示，直至驗(yàn)收合格。
2. 投標(biāo)人必須嚴(yán)格按照招標(biāo)人所提供的施工圖及對(duì)貨物品質(zhì)的要求采購(gòu)，后期需要專業(yè)電力設(shè)計(jì)單位優(yōu)化、細(xì)化、變更部分必須經(jīng)發(fā)包方專職人員簽字認(rèn)可方可實(shí)施。
3. 高、低壓屏柜母線系統(tǒng)見(jiàn)招標(biāo)《高低壓配電施工圖》，屏柜的制作、拼裝均須符合相關(guān)的IEC、GB、JB、標(biāo)準(zhǔn)要求，屏柜內(nèi)所有母排連接面及一次回路接插件的接觸面必須確保清潔并涂敷適量導(dǎo)電膏后方可連接；其柜體骨架型材厚度應(yīng)不小于2mm，功能單元要求操作靈活、互換性能良好，各類安全連鎖裝置必須牢固可靠；
5. 由于存在各施工單位交叉作業(yè)，施工前施工方必須制定詳細(xì)的施工方案，其實(shí)施的技術(shù)措施方案應(yīng)事先征得招標(biāo)人技術(shù)人員的認(rèn)可，以確保施工期內(nèi)的合理有序；
6. 變配電系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢送電后，施工方必須派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助值守觀測(cè)不少于72小時(shí)，同時(shí)對(duì)運(yùn)行值班人員進(jìn)行專業(yè)操作技能培訓(xùn)；
7. 工程驗(yàn)收時(shí)，施工方應(yīng)同時(shí)交付屏柜一、二次原理及接線圖（包含CAD電子版）、工廠試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、有關(guān)設(shè)備說(shuō)明書(shū)等所有相關(guān)技術(shù)資料；
8. ****設(shè)備廠家相關(guān)要求：擁有高壓柜和低壓柜相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì)和型式試驗(yàn)報(bào)告。為了便于整體的維保。成套廠家應(yīng)具備良好的售后服務(wù)，在**有售后服務(wù)點(diǎn)，兩小時(shí)內(nèi)可趕到現(xiàn)場(chǎng)處理緊急情況。
II. 設(shè)備技術(shù)方案
一、高壓開(kāi)關(guān)柜技術(shù)要求
1.一般要求
（1）開(kāi)關(guān)柜的型式
型號(hào)：KYN28-12,戶內(nèi)型，12kV金屬封閉鎧裝移開(kāi)式中置開(kāi)關(guān)柜.
（2）基本參數(shù)要求：
額定電壓： 12kV
額定電流： 1250A/630A
額定短路電流： 31.5kA
額定頻率： 50 HZ
額定動(dòng)穩(wěn)定電流（峰值） ： 80kA
熱穩(wěn)定電流 (有效值)： 31.5kA
熱穩(wěn)定電流持續(xù)時(shí)間： 4S
一分鐘工頻耐受電壓（有效值）：
主絕緣對(duì)地 ： 42 kV；
隔離斷口間的絕緣： 48 kV
雷電沖擊水平(全波, 峰值)：
主絕緣對(duì)地： 75kV
隔離斷口間的絕緣： 85kV
防護(hù)等級(jí)： IP4X
（3）高壓開(kāi)關(guān)柜必須通過(guò)內(nèi)部燃弧試驗(yàn)，提供型式試驗(yàn)報(bào)告；
（4）同型產(chǎn)品內(nèi)額定值和結(jié)構(gòu)相同的組件應(yīng)能互換。
（5）柜門(mén)裝設(shè)緊急分閘按鈕和遠(yuǎn)方/就地切換開(kāi)關(guān)。
為防止誤碰引起誤動(dòng)，應(yīng)采用內(nèi)凹式按鈕（或行程）的繼電器和操作按鈕，繼電器和操作按鈕上必須有耐久性材料制作的中文標(biāo)示的功能標(biāo)識(shí)牌。如采用外凸式按鈕（或行程）的繼電器和操作按鈕，則必須加裝防止誤碰的防護(hù)罩。
（6）沿所有高壓開(kāi)關(guān)柜的整個(gè)長(zhǎng)度延伸方向應(yīng)設(shè)有專用的接地導(dǎo)體（接地樁）。接地導(dǎo)體應(yīng)是銅質(zhì)的，在接地故障時(shí)其電流密度規(guī)定不應(yīng)超過(guò)110A/mm2，但最小截面不得小于200 mm2。該接地導(dǎo)體應(yīng)設(shè)有與接地網(wǎng)相連的固定接地端子，端子的電氣接觸面積應(yīng)與接地導(dǎo)體的截面相適應(yīng)，但最小電氣接觸面積不應(yīng)小于300 mm2，接地端子應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志（形狀為倒置的正三角形，黑色邊框，黑體字）。采用M10或以上接地螺栓。
2.設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)要求
2.1 一般結(jié)構(gòu)要求
（1）開(kāi)關(guān)柜為金屬鎧裝封閉式，防護(hù)等級(jí)IP4X。
（2）高壓開(kāi)關(guān)柜為金屬鎧裝、耐電。▋(nèi)部電弧級(jí)，IAC）的手車(chē)型結(jié)構(gòu)，高壓開(kāi)關(guān)柜主回路的一切組件均安裝在金屬外殼內(nèi)，地板和墻壁均不能作為殼體的一部分。柜體設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮運(yùn)行中的散熱問(wèn)題。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證工作人員的安全，且便于運(yùn)行、維護(hù)、檢查、監(jiān)視、檢修和試驗(yàn)。開(kāi)****電器組件均必須為加強(qiáng)絕緣型產(chǎn)品，滿足全工況運(yùn)行和凝露污穢試驗(yàn)要求。高壓開(kāi)關(guān)柜的同類產(chǎn)品必須通過(guò)凝露污穢試驗(yàn)。
（3）高壓開(kāi)關(guān)柜的外殼（除面板外）必須采用厚度2mm或以上敷鋁鋅板多重折邊工藝制成（除通風(fēng)窗、排氣孔外），并具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，外形應(yīng)美觀，不得用網(wǎng)狀紡織物、不耐火或類似的材料制造，柜體表面噴涂要采用先進(jìn)工藝，具有面漆美觀、附著力強(qiáng)、硬度高、耐腐蝕、抗老化、保光保色性好等性能。外殼固定螺栓采用不小于M10的內(nèi)六角螺栓。柜子后背門(mén)的固定，在滿足內(nèi)部燃弧試驗(yàn)要求強(qiáng)度的條件下，留有開(kāi)啟式鉸鏈以方便柜門(mén)開(kāi)啟。
（4）高壓開(kāi)關(guān)柜具有功能分隔室，包括母線室、斷路器室、電纜室、控制儀表室等，各室之間的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP2X，各室對(duì)外的防護(hù)等級(jí)應(yīng)滿足DL/T404的規(guī)定,且不能低于IP4X。運(yùn)行連續(xù)性的喪失類別為L(zhǎng)SC2B。各功能室及各個(gè)回路的單元功能室均采用接地的鋼板分隔，互不干擾，不能采用有機(jī)絕緣隔板，也不能采用網(wǎng)孔式或柵欄式隔板。隔板等級(jí)為PM級(jí)。斷路器室、母線室及電纜終端室應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的泄壓通道，通道孔均開(kāi)向柜頂上方；若隔室內(nèi)發(fā)生短路故障而燃弧時(shí)，氣體通過(guò)泄壓通道迅速向上方釋放，可確保操作人員的安全,同時(shí)將內(nèi)部故障限制在本隔室內(nèi)。開(kāi)關(guān)柜的電纜隔室、斷路器隔室、母線隔室需做內(nèi)部故障燃弧試驗(yàn)并提供相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。
（5）高壓開(kāi)關(guān)柜必須有防止因本柜組件故障殃及相鄰高壓開(kāi)關(guān)柜的措施。高壓開(kāi)關(guān)柜的隔離設(shè)施，應(yīng)以阻燃材料制成。
（6）為防止開(kāi)關(guān)柜“火燒連營(yíng)”，開(kāi)關(guān)柜的柜間母線室之間應(yīng)采取有效的封堵隔離措施。
（7）開(kāi)關(guān)柜的正面應(yīng)有銘牌（廠名、廠址、型號(hào)規(guī)格、出廠日期等）、一次接線模擬圖、柜位、手車(chē)序號(hào)。表計(jì)、信號(hào)繼電器等元件應(yīng)有標(biāo)明用途的標(biāo)牌。柜前后上沿應(yīng)有柜體編號(hào)、調(diào)度號(hào)標(biāo)志框。
（8）開(kāi)關(guān)柜前須有柜內(nèi)設(shè)備接線圖。
（9）柜前斷路器室、電纜室等的門(mén)上均應(yīng)留有觀察窗，能方便地觀察柜內(nèi)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀況，觀察窗應(yīng)使用機(jī)械強(qiáng)度與外殼相近的透明材料制成，滿足內(nèi)部燃弧故障試驗(yàn)要求；ジ衅魇、電纜室、避雷器室采用紅外窗口，兼作觀察窗，要求鏡片可視直徑70mm以上，紅外透過(guò)率90％以上，互感器室和電纜室共用的紅外窗口安裝在電纜頭和電流互感器高度的中間位置。
（10）在開(kāi)關(guān)柜正面（儀表室柜門(mén)上）及背面門(mén)上，分別裝有高壓帶電顯示裝置（具有驗(yàn)電功能），以滿足柜前、柜后安全維護(hù)的要求。
（11）斷路器手車(chē)室應(yīng)具有明顯的工作、試驗(yàn)位置的鎖定，同時(shí)應(yīng)能確保手車(chē)無(wú)論在工作位置、試驗(yàn)位置或完全抽出位置，開(kāi)關(guān)柜帶電部分均能得到有效的安全防護(hù)。斷路器的位置指示裝置應(yīng)明顯，并能正確指示出它的分、合閘狀態(tài)。
（12）當(dāng)斷路器處在工作位置時(shí)，其二次插頭接觸可靠、并被鎖定（或掩蓋）不能拔出；當(dāng)斷路器處在試驗(yàn)位置時(shí)，一次觸頭斷開(kāi)，二次插頭保持接通，以進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。
（13）斷路器底盤(pán)車(chē)的搖進(jìn)機(jī)構(gòu)應(yīng)有明顯的到位提示，避免斷路器小車(chē)到位后，繼續(xù)加力誤操作而損壞閉鎖裝置，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
（14）斷路器手車(chē)操作時(shí)，必須確保在開(kāi)關(guān)柜關(guān)門(mén)狀態(tài)下方可由試驗(yàn)位置移動(dòng)到工作位置。
（15）真空斷路器的分、合閘按鈕不能外露，必須有安全防護(hù)措施，以免誤碰觸而引起誤分、誤合。
（16）開(kāi)關(guān)柜的金屬隔板應(yīng)可靠接地，接地導(dǎo)體和接地開(kāi)關(guān)應(yīng)能耐受額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流。接地開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸與底座之間、可動(dòng)部件與其支架之間的銅質(zhì)軟連接的截面積不得小于50mm2。
（17）在工作位置的隔離插頭應(yīng)能耐受額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流的沖擊，并保證接觸良好。
（18）手車(chē)推至工作位置、試驗(yàn)位置應(yīng)有到位指示裝置。開(kāi)關(guān)手車(chē)軌道上應(yīng)設(shè)置“工作位置”、“試驗(yàn)位置”標(biāo)識(shí)。
（19）當(dāng)手車(chē)位于試驗(yàn)位置時(shí)，隔離插頭完全斷開(kāi)，安全擋板（活門(mén)，應(yīng)采用絕緣檔板或?yàn)榻饘俨馁|(zhì)，向外可見(jiàn)的一面噴涂成紅色，以起到警示作用。金屬性擋板對(duì)向隔離斷口靜觸頭的一面應(yīng)噴涂絕緣阻導(dǎo)膠，起絕緣作用）自動(dòng)關(guān)閉（上、下?lián)醢蹇煞謩e打開(kāi)、關(guān)閉）。手車(chē)推入工作位置時(shí)，安全擋板（活門(mén)）應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)。
（20）接地開(kāi)關(guān)合閘操作時(shí)，動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)方向?yàn)橛上峦希⒂形恢脿顟B(tài)顯示（或指示）。
（21）柜體顏色RAL7035（計(jì)算機(jī)灰）,柜體內(nèi)表面能抗冷凝。柜面必須清潔無(wú)油污，至少涂?jī)杀楹娓傻缀蛢杀楹娓擅嬗汀５子捅仨殲闃?shù)脂類油漆并應(yīng)與面油不同顏色。兩遍面油之干油膜厚度不應(yīng)小于0.075mm。最后一層面****制造廠商標(biāo)準(zhǔn)色。設(shè)備供貨時(shí)請(qǐng)同時(shí)提供3****制造廠內(nèi)敷于開(kāi)關(guān)柜上同樣成份的面油。
（22）開(kāi)關(guān)柜應(yīng)防蟲(chóng)。開(kāi)關(guān)柜必須同等高度，在其排列長(zhǎng)度內(nèi)盡量深度一致，外觀整潔。
2.2 導(dǎo)體
（1）高壓開(kāi)關(guān)柜的主回路、各單元以及各組件之間的連接導(dǎo)體的截面，應(yīng)比額定電流有10%的裕度。
（2）高壓開(kāi)關(guān)柜中主回路的最小截面除應(yīng)滿足銘牌規(guī)定的額定電流值外，還應(yīng)能滿足銘牌規(guī)定的額定峰值耐受電流、額定短時(shí)耐受電流和額定短路持續(xù)時(shí)間的要求。
（3）導(dǎo)體直線搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不得小于導(dǎo)體寬度的1.5倍或100mm（兩者取大值）。導(dǎo)體垂直搭接時(shí)，接觸面積必須盡可能大，搭接處的導(dǎo)體不能有對(duì)接口。
（4）柜內(nèi)母線和分支引線均用電解銅母線，母線室內(nèi)的主母線采用導(dǎo)電高效、穩(wěn)定、散熱效果好的母線銅排，經(jīng)過(guò)圓角、表面搪錫處理，純度必須是99.99％的電工銅，并提供材質(zhì)報(bào)告，銅****制造廠提供證明文件）；柜內(nèi)銅排應(yīng)采用熱縮套管包裹,無(wú)任何裸露的地方，保證可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。母聯(lián)柜的母線要求為密集型母線。母線必須用顏色標(biāo)記。A-B-C（黃-綠-紅）由開(kāi)關(guān)柜操作面從左至右、從上到下、由近到遠(yuǎn)排列，當(dāng)?shù)毓╇娋钟刑貏e要求時(shí)應(yīng)按當(dāng)?shù)匾髮?shí)施。母線側(cè)和饋線側(cè)固定隔離觸頭插孔必須配置單獨(dú)操作的安全隔板。隔板由彈簧操作，通過(guò)斷路器小車(chē)的移動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)合，以避免當(dāng)斷路器抽出后接觸到固定隔離觸頭。各隔板必須有顏色和標(biāo)志。母線緊固螺絲應(yīng)采用不小于φ16規(guī)格的螺絲。所有母排及引線連接處應(yīng)加阻燃型的絕緣盒，絕緣盒與導(dǎo)體上絕緣層的搭接長(zhǎng)度不小于50mm。
（5）柜內(nèi)應(yīng)裝有接地母排，且接地開(kāi)關(guān)狀態(tài)可顯示在相應(yīng)的狀態(tài)指示器上，以確保人員操作安全。
（6）主回路帶電體金屬邊緣部分和柜體內(nèi)金屬凸出部分應(yīng)采用倒圓角結(jié)構(gòu)，以降低開(kāi)關(guān)柜內(nèi)金屬物體和導(dǎo)體邊緣場(chǎng)強(qiáng)，并提供最大場(chǎng)強(qiáng)部位和場(chǎng)強(qiáng)值。柜內(nèi)電纜接線端子及隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)的動(dòng)、靜觸頭應(yīng)為圓角；主母線和分支母線端部也應(yīng)倒圓角并包有絕緣。
2.3電纜連接
電纜可以從柜上方進(jìn)出線至各功能室，并采取有效的密封措施以防止小動(dòng)物進(jìn)入柜內(nèi)。
2.4 柜內(nèi)所有一次電器元件及絕緣子、套管均應(yīng)采用性能優(yōu)良和運(yùn)行可靠元件。
2.5 防誤閉鎖（聯(lián)鎖）
2.5.1 開(kāi)關(guān)柜應(yīng)具有完善的防誤機(jī)械聯(lián)鎖裝置: 即具有防止誤分誤合斷路器、防止帶負(fù)荷分合隔離開(kāi)關(guān)(或隔離插頭)、防止帶接地刀(或接地線)送電、防止帶電合接地刀(或掛接地線)、防止誤入帶電間隔等“五防”功能，能有效地防止電氣誤操作事故的發(fā)生。
下列規(guī)定對(duì)主回路是強(qiáng)制性的：
（1）斷路器只有處于分閘位置時(shí)才能抽出或插入。
（2）只有開(kāi)關(guān)柜柜門(mén)關(guān)閉時(shí)斷路器才能進(jìn)行工作位置、試驗(yàn)位置的變換。
（3）斷路器只有處在工作位置、移開(kāi)位置、試驗(yàn)位置時(shí)才能操作。
（4）斷路器只有在與自動(dòng)分閘相關(guān)的輔助回路都已接通時(shí)才可以在工作位置合閘。相反地，斷路器在工作位置處于合閘狀態(tài)時(shí)輔助回路不能斷開(kāi)。
2.5.2出線接地開(kāi)關(guān)閉鎖要求
出線接地開(kāi)關(guān)與手車(chē)位置機(jī)械閉鎖。
出線接地開(kāi)關(guān)與線路側(cè)帶電顯示驗(yàn)電裝置實(shí)現(xiàn)電氣閉鎖。
2.5.3當(dāng)手車(chē)室柜門(mén)關(guān)閉時(shí)，才能把手車(chē)由試驗(yàn)位置移到工作位置或由工作位置移到試驗(yàn)位置。
2.5.4手車(chē)在工作位置時(shí)，手車(chē)室柜門(mén)無(wú)法打開(kāi)；只有當(dāng)手車(chē)移到試驗(yàn)位置，手車(chē)室柜門(mén)才能打開(kāi)。
2.5.5手車(chē)室門(mén)設(shè)有緊急分閘裝置，當(dāng)手車(chē)處在工作位置時(shí)，在不開(kāi)啟手車(chē)室柜門(mén)的情況下，能夠通過(guò)緊急分閘裝置對(duì)在工作位置的斷路器進(jìn)行緊急機(jī)械分閘操作。
2.5.6觸頭盒活門(mén)設(shè)有閉鎖機(jī)構(gòu)，當(dāng)斷路器手車(chē)移出開(kāi)關(guān)柜時(shí)，觸頭盒活門(mén)關(guān)閉且不被誤打開(kāi)。以上功能不應(yīng)僅用掛鎖裝置實(shí)現(xiàn)。
2.5.7嚴(yán)禁采用鋼絲實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。
2.5.8接地開(kāi)關(guān)、柜門(mén)的閉鎖應(yīng)具備可恢復(fù)的緊急解鎖功能。
2.6 真空斷路器與其配套的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)具有完善可靠的控制回路，可通過(guò)柜上控制開(kāi)關(guān)的切換，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方/就地關(guān)合和跳閘的操作。
2.7 柜體前中門(mén)裝設(shè)緊急手動(dòng)分閘裝置，需要分步進(jìn)行，有明顯警示標(biāo)識(shí)，以防止運(yùn)行中誤操作。柜門(mén)應(yīng)有操作孔，保證在柜門(mén)關(guān)閉條件下，小車(chē)才能從試驗(yàn)位置推進(jìn)到工作位置，當(dāng)手車(chē)處于工作位置時(shí)，柜門(mén)不能打開(kāi)。
2.8在柜正面及背面門(mén)上，分別裝整體插拔式智能高壓帶電顯示裝置，以滿足柜前、柜后安全維護(hù)的要求。
2.9 開(kāi)關(guān)柜設(shè)有完善可靠的一次與二次接地系統(tǒng)，以保證運(yùn)行及檢修時(shí)的安全。
3.高壓真空斷路器和小車(chē)
3.1高壓真空斷路器采用完全抽出式真空斷路器,應(yīng)采用代表品牌技術(shù)可靠和運(yùn)行穩(wěn)定的產(chǎn)品，且具備完整、有效的型式試驗(yàn)報(bào)告。
額定電壓： 12kV
額定電流： 1250A
額定短路開(kāi)斷電流： 31.5kA
額定短路關(guān)合電流（峰值）： 80kA
額定動(dòng)穩(wěn)定電流（峰值）： 80kA
熱穩(wěn)定電流（有效值）/電流持續(xù)時(shí)間： 31.5kA～4s
額定操作循環(huán)： 分-0.3s-合分-180s-合分
斷路器操作時(shí)間： 分閘時(shí)間 ≤65ms
合閘時(shí)間 ≤75ms
三相觸頭分、合閘不同期性： ≤2ms
額定雷電沖擊耐受電壓（全波）：
主絕緣對(duì)地： 75 kV；
隔離斷口間的絕緣： 85 kV
額定短時(shí)工頻耐受電壓（1min）：
主絕緣對(duì)地： 42 kV；
隔離斷口間的絕緣： 48 kV
操動(dòng)機(jī)構(gòu)型式 彈簧儲(chǔ)能式操動(dòng)機(jī)構(gòu)
合閘電源 DC220 V
控制電源 DC220 V
機(jī)械壽命 ≥10000次
斷路器的電氣壽命 ≥10000次
額定短路電流開(kāi)斷次數(shù) ≥30次
斷路器主接插件： 鍍銀梅花觸頭
輔助開(kāi)關(guān)接點(diǎn)(非擴(kuò)展點(diǎn))： 8NO， 8NC
3.2斷路器必須有三個(gè)位置，“隔離”、“接地”、“工作”。除載流部件外，斷路器小車(chē)和各金屬部分必須通過(guò)固定的部件接地，移動(dòng)部件的接地必須經(jīng)批準(zhǔn)。和移動(dòng)裝置上的分閘、合閘線圈，電動(dòng)機(jī)電路及控制／指示裝置的連接必須通過(guò)輔助觸頭。當(dāng)小車(chē)處于“工作”位置時(shí)，輔助觸頭自動(dòng)接通。
3.3相同額定電流的斷路器必須可互換。必須有防止斷路器插入不同額定電流柜體中的措施，且此措施必須能防止隔離觸頭和其它觸頭受損。
3.4斷路器必須配置相應(yīng)機(jī)械連鎖措施，以滿足下列要求：
A．除非移動(dòng)部分已正確插入或自設(shè)備中隔離開(kāi)，否則應(yīng)無(wú)法閉合斷路器。
B．控制電路未接通時(shí)，應(yīng)無(wú)法將斷路器閉合于“工作”或“接地”位置；或當(dāng)斷路器處于“工作”或“接地”位置時(shí)應(yīng)無(wú)法斷開(kāi)控制電路。
C．?dāng)嗦菲魑幢桓綦x和處于合適位置時(shí)，不可將可移動(dòng)部分抽出或予以更換。
D．當(dāng)進(jìn)線開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，同一進(jìn)線柜的隔離車(chē)及計(jì)量柜的手車(chē)應(yīng)無(wú)法拉出。
E．當(dāng)母聯(lián)開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，同一母聯(lián)柜的隔離車(chē)應(yīng)無(wú)法拉出。
F．當(dāng)兩段母線上的進(jìn)線開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，中間的母聯(lián)開(kāi)關(guān)應(yīng)無(wú)法閉合。
3.5斷路器的操作機(jī)構(gòu)必須為電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)彈簧儲(chǔ)能型，在65~110%額定電壓下應(yīng)可靠工作。合閘彈簧必須在斷路器閉合后自動(dòng)再加壓。彈簧再加壓時(shí)間在額定電壓時(shí)必須≤５秒。此外，必須配有手動(dòng)彈簧加壓裝置以備停電之需。必須配備機(jī)械指示裝置指示彈簧狀態(tài)。斷路器操作機(jī)構(gòu)必須配有合閘、分閘線圈及手動(dòng)機(jī)械分閘裝置。必須配備防止重復(fù)合閘的閉鎖裝置，以保證可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.6出線電纜和母線上必須配置接地設(shè)施，同時(shí)必須與斷路器機(jī)械連鎖。****設(shè)備處于準(zhǔn)備“工作”、“母線接地”或“回路接地”等狀態(tài)。上述指示必須于任何時(shí)候均能在開(kāi)關(guān)柜前面看到。
3.7配置燈光指示裝置以指示斷路器的位置。
3.8配置機(jī)械計(jì)數(shù)器以記錄斷路器操作次數(shù)。
4.母線間隔
（1）母線、母線接頭及其支承絕緣子必須具有足夠尺寸，以承受31.5 kA、4秒短路時(shí)所產(chǎn)生的電動(dòng)力和機(jī)械應(yīng)力。
（2）母線側(cè)和饋線側(cè)固定隔離觸頭插孔必須配置單獨(dú)操作的安全隔板。隔板由彈簧操作，通過(guò)斷路器小車(chē)的移動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)合，以避免當(dāng)斷路器抽出后接觸到固定隔離觸頭。各隔板必須有顏色和標(biāo)志。
（3）母線隔間必須位于開(kāi)關(guān)柜的上部，隔間內(nèi)不準(zhǔn)有其它設(shè)備和小線。母線隔間必須由螺栓固定的面板組裝，以便易于從前方和后方進(jìn)入。
5.電纜隔間、控制和低壓隔間
（1）電纜必須從開(kāi)關(guān)柜的下面進(jìn)入。終端的安排以及終端尺寸和細(xì)節(jié)必須符合進(jìn)線電纜的要求并在制造前送批。所有夾緊和緊固材料的尺寸必須保證能承受由短路電流引起的最大應(yīng)力。電纜隔間必須經(jīng)定型試驗(yàn)以保證質(zhì)量。
（2）電纜終端接線箱應(yīng)適合于所采用的熱縮或干式終端的高壓電纜。
（3）低壓回路、保護(hù)裝置、控制、測(cè)量和指示儀表均必須裝置于開(kāi)關(guān)柜上部的單獨(dú)隔間內(nèi)。
6. 微機(jī)綜合保護(hù)裝置
（1）高壓進(jìn)線柜及聯(lián)絡(luò)柜微機(jī)綜合保護(hù)裝置技術(shù)品質(zhì)要求如下，其它出線屏綜保要求與進(jìn)線屏綜保采用同一品牌產(chǎn)品，保護(hù)繼電器應(yīng)與每個(gè)裝置的特殊要求相匹配，每種型式應(yīng)符合IEC255標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，微機(jī)保護(hù)裝置采用保護(hù)、測(cè)量、遙信三種功能合一的微機(jī)綜合保護(hù)及監(jiān)測(cè)裝置；
（2）綜保必須是集測(cè)量、控制、保護(hù)、監(jiān)視和通訊于一體的微機(jī)綜合測(cè)控裝置；
（3）綜保必須具備全電流測(cè)量功能，可獨(dú)立測(cè)量三相電流、零序電流。
（4）綜保必須具備控制功能，面板上需有分/合閘按鈕，能實(shí)現(xiàn)對(duì)斷路器的就地和遠(yuǎn)方操作，同時(shí)為了防止誤操作，需要有能設(shè)置密碼的操作權(quán)限。
（5）綜保必須具備滿足要求的各種保護(hù)功能（進(jìn)線柜必須具有速斷、過(guò)流、接地、低電壓等保護(hù)功能；母聯(lián)柜必須具有速斷、過(guò)流等保護(hù)功能；出線柜必須具有速斷、過(guò)流、零序、溫度等保護(hù)功能），提供定值整定，可根據(jù)運(yùn)行需要就地或遠(yuǎn)方進(jìn)行投退、修改、切換定值操作，供方應(yīng)提供中文版的調(diào)試軟件。
（6）綜保必須提供不少于15個(gè)數(shù)字輸入及7個(gè)數(shù)字輸出接點(diǎn)，滿足現(xiàn)場(chǎng)功能需求，可接受不少于以下信號(hào)：斷路器開(kāi)斷位置、手車(chē)位置、儲(chǔ)能狀態(tài)、接地開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。
（7）綜保必須組網(wǎng)靈活，開(kāi)放性好，綜保可通過(guò)RS485或RJ45以太網(wǎng)或光纖通訊接口，并采用ModBus或IEC61850規(guī)約和本站監(jiān)控計(jì)算機(jī)或通信管理單元（RTU或通信管理機(jī)）進(jìn)行通信，免費(fèi)開(kāi)放通訊協(xié)議。保護(hù)測(cè)控裝置應(yīng)具有冗余通訊接口，均可以同時(shí)和后臺(tái)通訊。本站上位監(jiān)控系統(tǒng)和通信的任何故障不會(huì)影響微機(jī)保護(hù)正常運(yùn)行，在前面板設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)需要的USB通訊接口。
（8）綜保必須具備帶單線圖顯示的大液晶中文面板，具有**的人機(jī)界面，顯示界面至少能顯示6行中文，能顯示完整的故障信息（故障例型，故障時(shí)間，故障值等）以方便查詢。
（9）綜保具備至少7個(gè)LED指示燈，能指示各種信號(hào)狀態(tài)和報(bào)警或故障信息，該信息可由用戶組態(tài)和修改。
（10）綜保必須是可插拔式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，檢修的時(shí)候抽出中央單元即可，基座和二次線路可不必拆下。
（11）綜保必須具備高自由度的邏輯編程功能，能根據(jù)電流、電壓的測(cè)量值及邏輯輸入，完成要求的邏輯。
（12）微機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)能對(duì)所有保護(hù)動(dòng)作，開(kāi)關(guān)量變位及通過(guò)邏輯編程功能實(shí)現(xiàn)的其它保護(hù)（如連鎖跳閘）和自動(dòng)控制（如備自投）功能形成SOE事件（包括事件發(fā)生時(shí)間、事件例型、動(dòng)作值），所有事件（包保護(hù)動(dòng)作，開(kāi)關(guān)輸入量變位事件）不但能通過(guò)通信上傳至后臺(tái)監(jiān)控主機(jī)，而且能通過(guò)保護(hù)裝置顯示面板進(jìn)行查詢。保護(hù)裝置能保存512個(gè)以上的SOE事件，SOE事件分辨率為1ms。事件記錄應(yīng)包括電壓、電流、輸入/輸出開(kāi)關(guān)量等信息內(nèi)容。自動(dòng)實(shí)行順序記錄，并能及時(shí)處理和存儲(chǔ)各保護(hù)的報(bào)警信息和動(dòng)作信息，在主機(jī)失電時(shí)不丟失所存儲(chǔ)信息，并能查詢所存儲(chǔ)的事件報(bào)告。
（13）微機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)具有故障錄波功能，錄波的起動(dòng)可設(shè)置為保護(hù)動(dòng)作，開(kāi)關(guān)量變位及其它通過(guò)邏輯編程形成的控制變量。錄波文件應(yīng)包含所有模擬量和數(shù)字量且記錄故障前時(shí)間可設(shè)，保護(hù)裝置能保存的錄波數(shù)據(jù)（每周波采樣次數(shù)應(yīng)滿足保護(hù)精度要求），容量不應(yīng)少于10次，每次的錄波時(shí)間不小于1秒(總錄波時(shí)間不低于20秒)，可調(diào)整相應(yīng)的每次錄波時(shí)間和次數(shù)。
（14）微機(jī)保護(hù)裝置利用自身內(nèi)部時(shí)鐘，所有的事件記錄、故障記錄和故障錄波都帶有精度達(dá)1ms的時(shí)標(biāo)。保護(hù)裝置應(yīng)能通過(guò)通訊實(shí)現(xiàn)時(shí)鐘同步。綜保裝置必須保證實(shí)時(shí)時(shí)鐘和所有記錄不會(huì)因失去電源而丟失。
（15）保護(hù)測(cè)控裝置必須具有看門(mén)狗，而且必須能夠自我監(jiān)視如：本身硬件故障，控制電源缺失等。
（16）為保證跳閘回路出口的可靠性和安全性，接點(diǎn)端子應(yīng)采用大容量端子，綜保必須有2個(gè)以上具備操作回路監(jiān)視功能的接點(diǎn)。
7. 電流互感器
（1）電流互感器應(yīng)設(shè)計(jì)在10kV系統(tǒng)電壓下工作。
（2）電流互感器應(yīng)適合于保護(hù)繼電器和儀表的工作。
（3）所有電流互感器必須為低電抗型和母線式初級(jí)繞組，環(huán)氧樹(shù)脂澆注型，并能承受與其配套斷路器預(yù)期的短路電流以及一次側(cè)額定電流，二次側(cè)開(kāi)路一分鐘的電流。
電流互感器的輸出額定值必須能適應(yīng)其所連接的負(fù)荷。必須有足夠的額定值、端電壓、準(zhǔn)確度和過(guò)電流性能，以滿足有關(guān)設(shè)備的正常工作。
（4）次級(jí)繞組的各接頭必須用絕緣導(dǎo)線接到終端接線端子排上。接線端子排必須裝在易于達(dá)到的地方。各電流互感器必須有標(biāo)記，指出極性、變比、互感器等級(jí)和功率，對(duì)多變比次級(jí)繞組的互感器必須設(shè)有銘牌，指示各變比的連接接頭。
（5）每組電流互感器的次級(jí)繞組必須接地，接地連接必須通過(guò)一個(gè)可拆開(kāi)的連接片。
8. 電壓互感器
（1）電壓互感器應(yīng)設(shè)計(jì)在10kV系統(tǒng)電壓下工作。
（2）電壓互感器應(yīng)適用于保護(hù)繼電器、儀表和計(jì)量設(shè)備的工作。
（3）電壓互感器必須為環(huán)氧樹(shù)脂澆筑型，并能承受超出其額定值50%的負(fù)荷，而不燒損。
（4）電壓互感器及其初級(jí)側(cè)熔斷器必須為抽出型，裝置在配備有自動(dòng)操作安全隔板的單獨(dú)小間內(nèi)。電壓互感器必須有“工作”和“斷開(kāi)”位置，并由可從外部看到的機(jī)械指示器指示。工作和斷開(kāi)位置必須有掛鎖裝置。為了更換初級(jí)側(cè)熔絲，必須有機(jī)械連鎖裝置，使面板只能在電壓互感器處于斷開(kāi)位置時(shí)打開(kāi)。
（5）初級(jí)和次級(jí)繞組的接線必須用絕緣導(dǎo)線連接到各自的終端接線端子排上。接線端子排必須安裝在易于到達(dá)的地方。所有終端接頭必須分別用銘牌，指出其用途、相別、變比、等級(jí)和各互感器的工作制。
（6）次級(jí)繞組的各相線必須引到熔斷器上，中性線端接到絕緣連接片上。各中性線應(yīng)連接在一點(diǎn)上，并通過(guò)連接片接地。連接片必須可拆開(kāi)以進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。
（7）計(jì)量用電壓互感器必須按V--V接法。接地方式必須經(jīng)批準(zhǔn)。
9. 斷路器智能操控裝置
（1）具有動(dòng)態(tài)模擬顯示圖、及斷路器分合閘、接地、儲(chǔ)能等狀態(tài)指示功能；
（2）具有帶電語(yǔ)音提示、防誤語(yǔ)音提示功能；安裝人體感應(yīng)探頭，具有人體接近語(yǔ)音提示功能；
（3）具有高壓帶電顯示及閉鎖功能；
（4）具有柜內(nèi)溫濕度顯示及控制、加熱切換功能；
（5）具有遠(yuǎn)方/就地操作、照明操作、分/合閘指示、儲(chǔ)能指示、分/合閘回路完好指示功能；
（6）具有預(yù)分、預(yù)合閃光指示和分合閘電壓顯示功能；
（7）操控裝置具有RS-485雙通訊接口，支持Modbus協(xié)議，可與后臺(tái)監(jiān)控電腦直接通訊。
（8）斷路器、手車(chē)柜配置6點(diǎn)測(cè)溫功能、帶電纜出線的配置9點(diǎn)測(cè)溫功能。
（9）具備通訊接口，可以與裝置的所有數(shù)據(jù)上傳至電力后臺(tái)。
10.過(guò)電壓保護(hù)器
避雷器須有國(guó)家認(rèn)可的相關(guān)部門(mén)的型式試驗(yàn)報(bào)告, 保護(hù)器能進(jìn)行全相的過(guò)電壓保護(hù)，有效防止相地、相間過(guò)電壓對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備絕緣的危害, 保護(hù)器須為無(wú)間隙結(jié)構(gòu)且響應(yīng)速度為納秒量級(jí)，易于實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)及預(yù)防性試驗(yàn)。為有效地限制大氣過(guò)電壓和操作過(guò)電壓，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)過(guò)電壓保護(hù)器使用的氧化鋅閥片直徑至少￠42，保證通流量達(dá)到600A/2ms以上，應(yīng)采用無(wú)間隙、無(wú)中性點(diǎn)帶自動(dòng)脫離器、狀態(tài)檢測(cè)儀式結(jié)構(gòu)的三相組合式過(guò)電壓保護(hù)裝置，以提高響應(yīng)速度和自身的保護(hù)功能。保護(hù)器必須配備在線狀態(tài)檢測(cè)顯示裝置，用以實(shí)時(shí)監(jiān)控保護(hù)器的運(yùn)行狀態(tài)
11.熔斷器
（1）用于PT回路的保護(hù)，熔斷器安裝在易于移動(dòng)的地方。
（2）額定開(kāi)斷電流 31.5kA。
（3）額定1min工頻耐受電壓 42kV。
（4）額定雷電沖擊耐受電壓 75kV。
12.接地開(kāi)關(guān)
接地開(kāi)關(guān)應(yīng)采用三相一體的動(dòng)觸頭進(jìn)行直線型的合分閘運(yùn)動(dòng),避免其他接地開(kāi)關(guān)三相不同步及合閘速度受轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)矩影響等弊端。
13.其它要求
（1）柜上信號(hào)指示燈宜選用節(jié)能型**命的LED。開(kāi)關(guān)柜照明選用節(jié)能LED冷光源。
（2）設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家及省市有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求。投標(biāo)人必須提供符合電力部門(mén)要求的設(shè)備說(shuō)明書(shū)、技術(shù)資料、安裝圖紙。
（3）高壓柜均配置多功能數(shù)顯表.相關(guān)功能如下：
1、精度等級(jí)：U、I為0.2級(jí), P、Q為0.5，有功電能為0.5S級(jí)，無(wú)功電能為1級(jí)，變送輸出0.5級(jí)，顯示：液晶背光顯示
2、電壓
額定值：電壓：AC100V、400V；
過(guò)負(fù)荷 ：持續(xù)1.2倍，瞬時(shí)：電流2倍（10秒）；
功耗：電壓<1VA；
阻抗： >300KΩ。
3、電流
額定值： AC5A、1A；
過(guò)負(fù)荷 ：持續(xù)1.2倍，瞬時(shí)：電流10培（5鈔），
輸入測(cè)量：2、電壓2倍（10鈔）。
功耗： 電流<0.4VA ；
4、電能計(jì)量：雙向有功、無(wú)功電能計(jì)量；
電源：輔助電源AC/DC80-270V等。功耗：≤5VA。
5、具有測(cè)量功率、功率因數(shù)、頻率等功能，具有測(cè)量總諧波畸變率、至少2～15次以上諧波含有率分析等功能；
二、高壓電纜技術(shù)要求
1、 一般要求
（1）承包商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明及項(xiàng)目圖紙規(guī)定的路線進(jìn)行高壓電纜工程，投標(biāo)價(jià)格應(yīng)包括供應(yīng)和安裝所有電纜、電纜橋架、吊架、夾具、專用工具、以及其它完**裝工程所需的項(xiàng)目。
（2）所有高壓電纜必須滿足DL/T401-2017《高壓電纜選用導(dǎo)則》要求，銅芯、交聯(lián)、聚乙烯絕緣。
（3）各電纜芯線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用相應(yīng)顏色加以區(qū)分。
（4）電纜的護(hù)層應(yīng)符合GB/T19666-2005《阻燃和耐火電線電纜通則》中關(guān)于阻燃和耐火的要求，PVC中應(yīng)含有抗熱添加劑。
2、 電纜安裝
（1）所有電纜在運(yùn)輸時(shí)端頭應(yīng)經(jīng)過(guò)處理，有效密封以防止?jié)駳膺M(jìn)入。
（2）所有電纜應(yīng)按圖紙規(guī)定的路線安裝，在施工前應(yīng)送交設(shè)計(jì)師供批準(zhǔn)。
（3）在安裝時(shí)應(yīng)采取必要的措施，防止電纜受到損壞。
（4）當(dāng)電纜在工程尚未完成的地段安裝時(shí)，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，防止電纜由于其它工程施工而受到損壞。
（5）所有電纜應(yīng)妥善保護(hù)，防止在正常工作中可能產(chǎn)生的機(jī)械性損傷。
（6）所有電纜不論垂直還是水平方向均應(yīng)安裝固定裝置，電纜固定間距應(yīng)根據(jù)規(guī)范執(zhí)行，且必須符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)的要求。
（7）在電纜通過(guò)建筑結(jié)構(gòu)，如樓板、墻時(shí)，所開(kāi)的孔洞應(yīng)當(dāng)采用經(jīng)批準(zhǔn)的至少保持兩（三）小時(shí)的防火材料密封，以防止火災(zāi)蔓延。
（8）所有電纜應(yīng)盡可能保持連續(xù)，不形成中間接頭。
（9）所有電纜應(yīng)對(duì)兩端進(jìn)行合適處理，處理的詳細(xì)辦法應(yīng)在施工前送審，電纜的鎧裝也應(yīng)很好的保護(hù)，并在兩端接地。
（10）只有當(dāng)電纜和周?chē)鷾囟仍?℃以上已有24小時(shí)時(shí)，才能進(jìn)行電纜的安裝固定和終端連接。
三、低壓開(kāi)關(guān)柜技術(shù)要求
低壓柜型號(hào)：MNS抽屜柜
為便于開(kāi)關(guān)電器的上下級(jí)保護(hù)配合和方便管理，低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的框架開(kāi)關(guān)、塑殼開(kāi)關(guān)應(yīng)選用與柜型同一品牌的產(chǎn)品。
1、低壓開(kāi)關(guān)柜基本技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容
1 額定工作電壓 400V
2 額定絕緣電壓 1000V
3 主母線最大工作電流 6300A
4 主母線額定短時(shí)耐受電流(1S) 至150 kA
5 主母線額定峰值耐受電流 至370 kA
6 配電母線最大工作電流 2000A
7 配電母線額定短時(shí)耐受電流(1S) 80 kA
8 配電母線短時(shí)峰值電流 180 kA
9 輔助回路的額定電壓 AC220V
10 電氣間隙 8mm
11 爬電距離 12mm
12 隔離距離 應(yīng)符合IEC61439的有關(guān)要求，同時(shí)考慮到制造公差和由于磨損而造成的尺寸變化
13 過(guò)電壓等級(jí) III級(jí)
14 額定沖擊耐受電壓 8kV
15 額定分散系數(shù) 制造廠規(guī)定額定分散系數(shù)，并按GB7251.1中7.3進(jìn)行溫升試驗(yàn)。
16 溫升 符合GB/T 11022 的規(guī)定
17 外殼防護(hù)等級(jí) IP4X
18 內(nèi)部防護(hù)等級(jí) IP2X
19 內(nèi)部燃弧 符合 IEC61641 的規(guī)定
2、 低壓開(kāi)關(guān)柜外型尺寸與顏色
低壓開(kāi)關(guān)柜為抽屜柜，規(guī)格尺寸詳圖紙布置，柜體采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂的處理方式噴塑，柜體顏色應(yīng)符合用戶要求。
3、低壓開(kāi)關(guān)柜一般要求
3.1 開(kāi)關(guān)柜整體和每個(gè)元件、設(shè)備的容量也應(yīng)按如下所述考慮:
3.1.1開(kāi)關(guān)柜應(yīng)按GB7251/IEC439-1 標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)完全型式試驗(yàn)。
3.1.2開(kāi)關(guān)柜應(yīng)按IEC 61641 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行內(nèi)部故障電弧條件下的電弧試驗(yàn)，并能在其所描述的情況下保障人身安全。
3.1.3開(kāi)關(guān)柜應(yīng)能按 GB7251 的要求提供對(duì)柜內(nèi)帶電體防止直接接觸的防護(hù)
3.2 結(jié)構(gòu)和殼體
3.2.1開(kāi)關(guān)柜外形應(yīng)平整美觀，殼體由剛性框架組成，骨架應(yīng)用δ≥ 2.0mm 厚的敷鋁鋅板材或鍍鋅冷軋鋼板經(jīng)數(shù)控機(jī)床一次成型，全拼裝無(wú)焊接，任意兩個(gè)模數(shù)孔間誤差不小于正負(fù)0.1mm，使結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期牢固不變形，連接采用新工藝的自攻螺釘，并用無(wú)裂縫的鋼板全部包成獨(dú)立固**構(gòu)，還應(yīng)能承受住機(jī)械力、電動(dòng)力的影響，柜門(mén)需要加強(qiáng)筋，800mm及以上柜寬的背門(mén)采用雙門(mén)對(duì)開(kāi)形式。
3.2.2單元結(jié)構(gòu)采用敷鋁鋅板材或鍍鋅冷軋鋼板，相同單元可任意互換，減少維護(hù)時(shí)間及成本,一般情況下為了在運(yùn)行時(shí)的良好散熱，保證柜體安全運(yùn)行。
3.2.3應(yīng)具有適合于固**裝所要求的承載結(jié)構(gòu)。
3.2.4開(kāi)關(guān)柜進(jìn)出線方式按照各變配電室設(shè)計(jì)圖紙要求。
3.2.5開(kāi)關(guān)柜體應(yīng)具有可靠的接地。
3.2.6鉸鏈門(mén)上或面板上的元器件應(yīng)能直接從外部操作，勿須進(jìn)入柜內(nèi)。
3.2.7罩或殼體部件的移開(kāi)應(yīng)僅能使用鑰匙或工具操作進(jìn)行。
3.2.8為開(kāi)關(guān)柜所配備的鑰匙和工具，出于安全的考慮，應(yīng)盡可能的通用；
3.2.9柜體應(yīng)分為母線室，電纜連接室和器件室，不得采用熱縮套管來(lái)替代母線隔室的功能。
3.2.10柜體上應(yīng)設(shè)有泄壓裝置，以保護(hù)內(nèi)部燃弧故障下的人身安全
3.2.11門(mén)鎖以及鉸鏈應(yīng)帶有泄壓功能
3.2.12為保證通訊系統(tǒng)中信號(hào)安全，柜體中應(yīng)為通訊線設(shè)置獨(dú)立專用隔室
3.2.13低壓配電柜內(nèi)所有相同部件均必須可以互換。
3.2.14所有螺栓、螺絲、螺帽及墊片必須為高強(qiáng)度鍍鋅鋼制成。如因公差限制不能電鍍則必須使用抗腐蝕鋼材制作。在所有螺栓和螺帽下必須加墊片。螺栓和螺絲必須伸出螺帽外至少1個(gè)節(jié)距但不得多于5個(gè)節(jié)距。
3.3 技術(shù)要求
3.3.1低壓開(kāi)關(guān)柜在額定電流下單元接插件可操作2000次不影響正常使用，開(kāi)關(guān)操作5000次不需進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，框架系統(tǒng)并保證20年免維護(hù)。
3.3.2單元應(yīng)設(shè)計(jì)成即使主電路帶電(但功能單元的主開(kāi)關(guān)處于分?jǐn)辔恢?也能用手直接或借助工具安全地將功能單元插入或抽出柜體。
3.3.3單元電氣功能手柄與機(jī)械分合手柄應(yīng)合為一個(gè)手柄，使抽屜單元的電氣與機(jī)械實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖功能，以避免誤操作，并至少有三個(gè)明顯的位置：連接位置、試驗(yàn)位置、分離位置。并且這三個(gè)位置都應(yīng)有機(jī)械定位裝置，不允許因外力的作用自行從一個(gè)位置移動(dòng)到另一個(gè)位置。各個(gè)位置設(shè)有明顯的文字或符號(hào)標(biāo)志。
3.3.4為了確保操作程序以及維修時(shí)的人身安全，設(shè)備都應(yīng)具備聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。
3.3.5設(shè)備內(nèi)電器元件的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合各自相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的距離，而且在正常使用條件下也應(yīng)保持此距離。
3.3.6隔離距離
配電（垂直）母線安裝在絕緣多功能分隔板中，抽屜單元單元處于分離位置時(shí)，它的電路接插件裸露帶電部件與垂直母線或靜觸頭的隔離距離應(yīng)不小于20mm。即使在機(jī)械操作試驗(yàn)后也應(yīng)保持此距離。抽屜單元完全抽出時(shí)，整個(gè)母線系統(tǒng)無(wú)需另加隔板即可達(dá)到抗電擊防護(hù)等級(jí)IP20。
3.3.7設(shè)備內(nèi)的電氣連接、母線與絕緣導(dǎo)線
正常的溫升、絕緣材料的老化和正常工作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)不應(yīng)造成載流部件的連接有異常變化。尤其應(yīng)考慮到不同金屬材料的熱膨脹和電化腐蝕作用以及實(shí)際溫度對(duì)材料耐久性的影響。載流部件之間的連接應(yīng)保證有足夠的和持久的接觸壓力。裝置小室與分支母線間應(yīng)用有熄弧、滅弧功能的多功能板隔離。
3.3.8母線和絕緣導(dǎo)線的尺寸和額定值
設(shè)備中導(dǎo)****制造廠負(fù)責(zé)。除了必須承載的電流外，選擇還受下述條件的支配：設(shè)備中所承受的機(jī)械應(yīng)力、導(dǎo)體的敷設(shè)方法、絕緣類型和所連接的元件種類。母線銅排導(dǎo)電率應(yīng)在97％以上，并有相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。
3.3.9 設(shè)備中母線和導(dǎo)線的顏色應(yīng)符合GB/T 2681的規(guī)定。
3.3.10元件的額定電壓(額定絕緣電壓、額定沖擊耐受電壓)等、額定電流、使用奉命、接通和分?jǐn)嗄芰Α⒍搪纺褪軓?qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)備額定參數(shù)的要求。
3.3.11 保護(hù)接地
設(shè)備的保護(hù)電路由單獨(dú)的保護(hù)導(dǎo)體和導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)部件組成，接地電阻值應(yīng)不大于0.01Ω。它可防止設(shè)備內(nèi)部故障引起的后果，也可防止向設(shè)備供電的外部電路的故障引起的后果。
3.3.12 設(shè)備銘牌
每臺(tái)或數(shù)臺(tái)設(shè)備配備一個(gè)銅質(zhì)或鋁質(zhì)銘牌，銘牌要牢固地固定在明顯易見(jiàn)的位置。
3.3.13 使用說(shuō)明書(shū)
制造廠應(yīng)向用戶提供使用說(shuō)明書(shū)。
使用說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容一般應(yīng)包括：
額定電氣參數(shù)
使用條件；
安裝類別；
污染等級(jí)；
結(jié)構(gòu)尺寸、安裝及外形尺寸；
操作、維修、安裝運(yùn)輸(包括吊裝)要求。
3.3.14設(shè)備的包裝與運(yùn)輸應(yīng)符合JB/Y 3085的規(guī)定。
3.3.15裝箱時(shí)應(yīng)隨附下列文件資料：
裝箱清單；
使用說(shuō)明書(shū)；
產(chǎn)品合格證；
操作手柄及按合同規(guī)定的備品備件；
主電路方案圖和輔助電路接線圖或原理圖。
4、主要元器件技術(shù)要求
4.1框架斷路器
4.1.1斷路器應(yīng)滿足系統(tǒng)的要求：額定工作電壓Ue：400V；額定絕緣電壓Ui： 1000V；額定沖擊耐受電壓：12KV；
4.1.2 進(jìn)線及聯(lián)絡(luò)框架斷路器額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰cs≥100kA；饋出框架斷路器額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰cs≥65kA
4.1.3斷路器無(wú)維護(hù)機(jī)械壽命不小于12000次；并可更換觸頭系統(tǒng)，延遲機(jī)電壽命；
4.1.4 脫扣器有寬廣的電流和時(shí)間可調(diào)范圍（四段保護(hù)）；
1>過(guò)載保護(hù)L（具有反時(shí)限長(zhǎng)延時(shí)脫扣特性）：脫扣電流整定范圍可多點(diǎn)設(shè)定，脫扣延時(shí)時(shí)間可調(diào)節(jié)。
2>選擇性短路保護(hù)S（具有反時(shí)限短延時(shí)脫扣特性）：脫扣電流整定范圍可調(diào)節(jié)，脫扣時(shí)間可調(diào)節(jié)。
3>瞬時(shí)短路保護(hù)I：瞬時(shí)脫扣電流可調(diào)。
4>具有接地保護(hù)功能。
5>脫扣器應(yīng)配有中文液晶顯示屏，能夠?qū)崟r(shí)顯示電流、電壓、功率等參數(shù)
4.1.6 具有斷路器狀態(tài)輸出（分合閘）和故障報(bào)警（過(guò)載、短路、接地等），同時(shí)指示故障原因，可手動(dòng)復(fù)位并帶有脫扣故障記錄功能。
4.1.7為使系統(tǒng)運(yùn)行更加溫度可靠，斷路器需滿足環(huán)境溫度50攝氏度不降容，若無(wú)法滿足，需要考慮降容系數(shù)選擇大一檔的斷路器。
4.2塑殼斷路器：
4.2.1 滿足系統(tǒng)的要求，額定工作電壓：400V ；額定絕緣電壓：1000V ；額定沖擊耐受電壓：8KV；
4.2.2 斷路器額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰cs≥65kA；
4.2.3 機(jī)械壽命≥25000次；電氣壽命（415V AC）400A及以下≥8000次，400A以上≥7000次；
4.2.4 塑殼應(yīng)采用通用的內(nèi)部附件，便于備件和維修。
4.2.5 塑殼斷路器在40℃以下及反向饋電時(shí)均不降容。
4.2.6 每個(gè)塑殼斷路器功能單元均應(yīng)帶一付干接點(diǎn)和一付故障接點(diǎn)。
4.2.7 所有塑殼配置分勵(lì)脫扣、輔助觸點(diǎn)。
4.2.8 電子脫扣器
（1） 塑殼斷路器具備三段獨(dú)立保護(hù)功能：長(zhǎng)延時(shí)＋短延時(shí)＋瞬時(shí)，整定值和動(dòng)作精度10%。
（2） 可選保護(hù)功能：接地故障保護(hù)和漏電保護(hù)。
（3） 長(zhǎng)延時(shí)保護(hù)電流整定值范圍：0.3～1.0In。
（4） 長(zhǎng)延時(shí)保護(hù)在1.03～1.2Ir（Ir為電流整定值）范圍內(nèi)脫扣。
（3） 短延時(shí)保護(hù)電流整定值范圍：2～8In。
（6） 瞬時(shí)保護(hù)電流整定值范圍：2～10In。
4.2.9 溫度影響
（1） 在40℃條件下，塑殼斷路器應(yīng)可以承受額定電流運(yùn)行。
（2） 高于40℃條件時(shí)，塑殼斷路器應(yīng)可以持續(xù)運(yùn)行，但允許降容，請(qǐng)?zhí)峁┧軞嗦菲髟谙鄬?duì)于 40℃ 基準(zhǔn)下載流能力的百分比，將對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)填寫(xiě)在表3.17中。
4.2.10 塑殼斷路器應(yīng)具備隔離功能。
4.2.11 塑殼斷路器應(yīng)可提供欠電壓脫扣器，在系統(tǒng)明顯降壓或停電時(shí)將塑殼斷路器分閘，它可作為一個(gè)遙控裝置。
4.2.12 通用技術(shù)要求
4.2.12.1 斷路器的可選附件，均應(yīng)選用與斷路器品牌相同的斷路器原廠產(chǎn)品。
4.3電能質(zhì)量補(bǔ)償裝置
4.3.1總體要求
4.3.1.1 投標(biāo)方所選用的無(wú)功補(bǔ)償裝置應(yīng)選用高品質(zhì)的產(chǎn)品。
4.3.1.2 動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置品牌商需提供國(guó)家權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。
4.3.1.3為保證裝置穩(wěn)定性，低壓動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置、控制器需要采用統(tǒng)一品牌。
4.3.2無(wú)功補(bǔ)償裝置技術(shù)要求
4.3.2.1功率因數(shù)控制器技術(shù)要求
4.3.2.1.1滿足系統(tǒng)電壓、電流、頻率的性能水平要求，控制物理量應(yīng)優(yōu)選復(fù)合型。
具有國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)提供的檢****中心提供的CQC認(rèn)證證書(shū)以及產(chǎn)品型號(hào)證書(shū)。
4.3.2.1.2控制器輸出接點(diǎn)容量不應(yīng)小于被控對(duì)象的要求。
4.3.2.1.3控制器在使用中的緊固件和調(diào)整件均應(yīng)有鎖緊措施，保證使用過(guò)程中不會(huì)因振動(dòng)而松動(dòng)。
4.3.2.1.4控制器外殼應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)承受使用和搬運(yùn)過(guò)程中受到機(jī)械力。外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)小于IP40。當(dāng)控制器采用金屬外殼時(shí),應(yīng)提供接地端子,并應(yīng)設(shè)有明顯的接地標(biāo)志。
4.3.2.1.5控制器電源及電壓模擬量輸入端應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)器件。在發(fā)生內(nèi)部故障時(shí)，該保護(hù)應(yīng)可靠動(dòng)作？刂破鲬(yīng)具有RS485標(biāo)準(zhǔn)接口（支持或兼容Modbus等標(biāo)準(zhǔn)通訊規(guī)約），接入電力****控制站。
4.3.2.1.6控制器保護(hù)系統(tǒng)：過(guò)電壓保護(hù)、過(guò)溫度保護(hù)、諧波過(guò)載保護(hù)、功率因數(shù)補(bǔ)償故障報(bào)警、欠電壓保護(hù)。
4.3.2.1.7控制器應(yīng)具有投入及切除門(mén)限設(shè)定值（或目標(biāo)功率因數(shù)設(shè)定值）、延時(shí)設(shè)定值的設(shè)置功能，對(duì)可按設(shè)定程序投切的控制器應(yīng)具有投切程序控制功能，面板功能鍵操作應(yīng)具有容錯(cuò)功能，面板設(shè)置應(yīng)具有硬件或軟件閉鎖功能。
4.3.2.1.8控制器應(yīng)具有工作電源顯示，超前、滯后顯示，輸出回路工作狀態(tài)顯示，過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作顯示，可以對(duì)諧波進(jìn)行分析，且顯示諧波的百分比值。
4.3.2.1.9控制器能通過(guò)閉環(huán)控制，使開(kāi)關(guān)模塊在電流過(guò)零時(shí)開(kāi)斷/投切。
4.3.2.1.10控制器應(yīng)具有自動(dòng)按設(shè)定程序投切功能，實(shí)現(xiàn)功率因數(shù)設(shè)定范圍在0.90～0.98之間的分級(jí)調(diào)整。
4.3.2.1.11控制器具備自診斷功能，通電后對(duì)系統(tǒng)檢查，若不具備運(yùn)行條件給出報(bào)警信號(hào)。
4.3.2.1.12控制器應(yīng)具有投切震蕩閉鎖功能，采取防止投切震蕩的措施，使分組電容器的投切不得發(fā)生諧振。
4.3.2.1.13控制器閉鎖報(bào)警功能：
4.3.2.1.14在系統(tǒng)電壓大于設(shè)定值時(shí)閉鎖控制器投入回路？刂破鲀(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，閉鎖輸出回路并報(bào)警。
4.3.2.1.15運(yùn)行中若出現(xiàn)故障，即時(shí)告警，并能判別故障類型予以顯示，便于快速檢修。
4.3.2.1.16盤(pán)上設(shè)置自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)償開(kāi)關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)兩種補(bǔ)償方式。
4.3.2.1.17無(wú)功補(bǔ)償控制器的主要技術(shù)參數(shù)要求：
（1）額定工作電壓： 220VAC/380VAC
（2）連接： 可插拔式端子
（3）工作溫度： -5℃～+50℃
（4）防護(hù)等級(jí)： 前面板IP40
4.3.2.2低壓電容器
4.3.22.1干式結(jié)構(gòu)：電容器采用鋁外殼，內(nèi)部全干式結(jié)構(gòu)，不含任何油類，保證產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)爆炸，燃燒，漏油等現(xiàn)象。
4.3.2.2.2每組電容器回路中應(yīng)有限制合閘涌流的措施，并能防止在短時(shí)間內(nèi)反復(fù)投切。
4.3.2.2.3電容器的外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP20。
4.3.2.2.4電容器具有國(guó)家權(quán)威部門(mén)提供的檢測(cè)報(bào)告及CE認(rèn)證證書(shū)。
4.3.2.2.5電容器采用固**裝方式。
4.3.2.2.6電容器單元的金屬外殼上應(yīng)有一個(gè)能夠承擔(dān)故障電流的連接頭。
4.3.2.2.7自愈性電容器，有過(guò)壓拉斷保護(hù)裝置，包含過(guò)電流，過(guò)壓力，過(guò)溫度保護(hù)，防止爆炸和鼓肚。
4.3.2.2.8電容器連接采用三相共補(bǔ)的方式，應(yīng)用智能控制理論，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投切補(bǔ)償。
4.3.2.2.9電容器應(yīng)具有，不滲漏，不鼓肚，不燃燒，不爆炸，不污染環(huán)境 ,以及壽命長(zhǎng)，損耗<0.2 W/Kvar等先進(jìn)指標(biāo)，同時(shí)應(yīng)與配套設(shè)備的技術(shù)參數(shù)相適應(yīng)并滿足電壓波動(dòng)的允許條件。
4.3.2.2.10內(nèi)裝放電電阻，在50秒內(nèi)端子間的電壓降至50V以下。
4.3.2.2.11應(yīng)配有自動(dòng)投切低壓電容器及電抗器組裝置，使功率因數(shù)保護(hù)在0.95以上，同時(shí)分組投切時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生諧振。
4.3.2.2.12沖擊電流試驗(yàn)：電容器在出廠前都會(huì)進(jìn)行沖擊電流試驗(yàn)，確保電容器質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4.3.2.2.13 500倍的耐浪涌：電容器最高能達(dá)到500倍的耐浪涌電流能力。金屬化薄膜材料采用波浪分切及邊緣加厚技術(shù)，專門(mén)開(kāi)發(fā)的隨變張力卷制系統(tǒng) , 及高頻噴金處理端面，使薄膜層與層間的張力更加均勻，金屬噴層更好地接觸鍍層，從而大大提高電容器的耐浪涌電流能力。
4.3.2.2.14隨變張力：有隨變張力系統(tǒng)卷制的元件，薄膜層與層間的張力更加平均，金屬層噴層能更好地接觸鍍層。
4.3.2.2.15電容器主要技術(shù)參數(shù)要求：
（1）工作電壓： 400V；
（2）頻 率： 50/60Hz；
（3）環(huán)境溫度： 上限+55℃，下限-40℃；
（4）最大過(guò)電壓: 1.1Un；
（5）最大過(guò)電流: 2.0 In；
（6）絕緣耐壓: 4.5kV/2s；
（7）海 拔： ≤2000 m；
（8）內(nèi)部接線方式： 三角形；
（9）使用年限：不低于150000小時(shí)。
（10）浪涌電流：IR×500
（11）注入材料：可降解軟樹(shù)脂
（12）外殼封裝：圓柱型沖壓鋁罐，節(jié)省安裝空間
4.3.2.3濾波電抗器
4.3.2.3.1所配置調(diào)諧濾波電抗器的電抗率應(yīng)與電容器配套，以保證諧振頻率的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，且使其調(diào)諧頻率滿足系統(tǒng)非線性負(fù)荷狀況，避免產(chǎn)生諧波放大和諧振。
4.3.2.3.2具有國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)提供的檢測(cè)報(bào)告及CE認(rèn)證證書(shū)。
4.3.2.3.3電抗器具有超溫自保護(hù)功能。
4.3.2.3.4電抗器必須采用冷壓接工藝引出銅排, 減少了尖角毛刺的產(chǎn)生，減少局部放電，能使場(chǎng)強(qiáng)更加的均勻,連接更可靠。
4.3.2.3.5電抗器1.8In下，電感誤差不大于3%，電抗器參數(shù)須提供產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告證明。
4.3.2.3.6電抗器雷電沖擊電壓峰值：8KV。
4.3.2.3.7電抗器必須采用多個(gè)氣隙芯柱, 采用低損耗冷軋取向硅鋼片，有效降低電抗器的溫升、提高電抗器的線性度；芯柱采用多氣隙結(jié)構(gòu)，結(jié)合耐高溫高強(qiáng)度粘結(jié)劑粘結(jié)，以保證電抗器高達(dá)97％的線性度。
4.3.2.3.8三相濾波電抗器主要技術(shù)參數(shù)要求：
（1）額定電壓： 400V；
（2）額定頻率： 50/60HZ；
（3）溫度等級(jí)： H級(jí)；
（4）電氣特性： 符合IEC76標(biāo)準(zhǔn)；
（5）海 拔： 4000m；
（6）耐壓（繞組）： 3KV；
（7）電感值差： ±3% 。
4.4 智能儀表
4.4.1 低壓開(kāi)關(guān)成套設(shè)備要求加裝智能儀表，能夠進(jìn)行電量測(cè)量、綜合顯示（就地?cái)?shù)顯）、諧波分析、開(kāi)關(guān)量輸入/輸出、網(wǎng)絡(luò)通訊，具有RS485接口，全面實(shí)現(xiàn)“三遙”功能。
4.5.2 塑殼斷路器均應(yīng)帶有一副干接點(diǎn)和一副故障接點(diǎn)。低壓柜應(yīng)具備干接點(diǎn)端子排，通過(guò)端子排可以送出開(kāi)關(guān)狀態(tài)、故障告警的遙信信息。
4.5.3 要求各類告警參數(shù)、地址等在模塊掉電后仍能保持，來(lái)電后不需要對(duì)以上參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)定。
4.5.4 ****設(shè)備廠家須免費(fèi)協(xié)助后期動(dòng)力系統(tǒng)監(jiān)控集成商的工作（應(yīng)免費(fèi)提供監(jiān)控協(xié)議及相關(guān)軟件）。
4.4.5 電氣體性
（1）精度等級(jí)：U、I為0.2級(jí), P、Q為0.5，有功電能為0.5S級(jí)，無(wú)功電能為1級(jí)，變送輸出0.5級(jí)
（2）顯示：液晶背光顯示
（3）電壓
額定值：電壓：AC100V、400V；
過(guò)負(fù)荷 ：持續(xù)1.2倍，瞬時(shí)：電流2倍（10秒）；
功耗：電壓<1VA；
阻抗： >300KΩ。
（4）電流
額定值： AC5A、1A；
過(guò)負(fù)荷 ：持續(xù)1.2倍，瞬時(shí)：電流10培（5鈔），
輸入測(cè)量：2、電壓2倍（10鈔）。
功耗： 電流<0.4VA ；
（5）電能計(jì)量：雙向有功、無(wú)功電能計(jì)量；
電源：輔助電源AC/DC80-270V等。功耗：≤5VA。
（6）具有測(cè)量功率、功率因數(shù)、頻率等功能，具有測(cè)量總諧波畸變率、至少2～15次以上諧波含有率分析等功能；
（7）功能模塊
電能脈沖：無(wú)源光耦隔離輸出；
模擬量：2路或4路變送輸出：4~20mA/0~20Ma；
接口：RS-485接口，MODBUS-RTU協(xié)議 2路；
脈沖輸出：2路電能脈沖輸出，光耦繼電器；
開(kāi)關(guān)量輸入：至少4路開(kāi)關(guān)量輸出，無(wú)源干節(jié)點(diǎn)方式；
開(kāi)關(guān)量輸出：AC5A/250V，DC5A/30V；
變送輸出：0/4~20mA或0~5/10V；
（8）監(jiān)視開(kāi)關(guān)合分狀態(tài)、故障跳閘狀態(tài)、位置狀態(tài)等參數(shù)。
（9）支持輸出繼電器控制合閘和分閘及現(xiàn)場(chǎng)告警等。
（10）其他：
工作條件：環(huán)境溫度-5~55℃，相對(duì)溫度≤93%，無(wú)腐蝕氣體場(chǎng)所，海拔高度≤1000；
絕緣電阻：≥100MΩ；
擴(kuò)展：可直接從電流、電壓互感器接入信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)可編程設(shè)置輸入?yún)?shù)變比；
用途：進(jìn)線、母線以及重要配出回路。
隔離耐壓：輸入和電源>2Kv,輸入和輸出>2KV,電源和輸出>1.5Kv。
4.4.6 各柜型就地顯示及監(jiān)控要求見(jiàn)下表
各柜型就地顯示及監(jiān)控要求表
柜型 就地顯示及遙測(cè) 遙信 遙控
進(jìn)線柜 三相電壓、三相電流、零線電流、頻率、功率因數(shù)、有功功率、無(wú)功功率、31次諧波畸變（電壓/電流）、有功電度、無(wú)功電度、單次諧波、不平衡度、相位角 斷路器狀態(tài)、缺相、欠壓、過(guò)壓故障告警、帶4DI 斷路器分、合閘、帶2DO
聯(lián)絡(luò)柜 三相電壓、三相電流、零線電流、頻率、功率因數(shù)、有功功率、無(wú)功功率、31次諧波畸變（電壓/電流）、有功電度、無(wú)功電度、單次諧波、不平衡度、相位角 斷路器狀態(tài)、缺相、欠壓、過(guò)壓故障告警、帶4DI 斷路器分、合閘、帶2DO
框架斷路器出線柜 三相電壓、三相電流、有功功率、有功電度、無(wú)功電度 斷路器狀態(tài)、故障告警、帶2DI 斷路器分、合閘、帶1DO
出線柜
（分路） 三相電壓、三相電流、有功功率、有功電度、無(wú)功電度 斷路器狀態(tài)、故障告警、帶2DI
電容器柜 三相電壓、三相電流、有功功率、有功電度、無(wú)功電度 補(bǔ)償電容器工作狀態(tài)信號(hào)（投入、撤出）
其它說(shuō)明
4.5 配電間聯(lián)絡(luò)母線槽
4.5.1母線槽的一般要求
1）采用全封閉式配電密集母線槽，應(yīng)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、配置靈活、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、有較強(qiáng)的抗內(nèi)外力沖擊能力，品質(zhì)及性能優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、可靠。應(yīng)具有阻抗低、散熱好、電壓降低、阻燃、防火阻隔、防濺水、耐機(jī)械沖擊、防暴的性能。
2）始端進(jìn)線單元：可提供與變壓器、大型設(shè)備或低壓配電柜的連接。
3）換向單元：可以方便地改變母線槽系統(tǒng)的方向，解決布置難題和節(jié)省空間，具有L型、Z型、T型等類型。
4）變?nèi)莨?jié)單元：實(shí)現(xiàn)電流從大到小的轉(zhuǎn)換。
5）膨脹節(jié)單元：適應(yīng)母線系統(tǒng)的熱脹冷縮。
6）軟連接：可實(shí)現(xiàn)與變壓器等的可靠連接，減少因變壓器震蕩對(duì)整個(gè)配電系統(tǒng)帶來(lái)的影響。
7）插接箱：內(nèi)部可加裝熔斷器或斷路器進(jìn)行保護(hù)，元件的型號(hào)由設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定。箱內(nèi)有內(nèi)部聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，防止在通電的情況下，箱門(mén)被打開(kāi)。箱上自帶定位裝置，能有效地防止錯(cuò)相插接。
4.5.2規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)
母線槽制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收除了應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求外，還應(yīng)符合但不限于如下標(biāo)準(zhǔn)：
1） GB7251.1《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分：型式試驗(yàn)或部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備》
2） GB7251.2《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第二部分：對(duì)母線干線系統(tǒng)（母線槽）的特殊要求》
3） JB/T9662–1999《密集絕緣干線系統(tǒng)（密集絕緣母線）》
4） IEC-439（等同于GB7251）
5）NEMABU1.1《母線槽安裝、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》
6） ISO9002、ISO9000或ISO14000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)
4.5.3母線槽的主要材質(zhì)要求
4.5.3.1導(dǎo)體為高導(dǎo)電率的銅板，銅的純度必須≥99.9%，銅板表面要求全長(zhǎng)鍍銀或鍍錫，銅板接頭處鍍銀；中性線及PE排的材料、截面及制造工藝與相線相同。
4.5.3.2絕緣材料應(yīng)達(dá)到B級(jí)及以上絕緣等級(jí)要求，能耐受130℃°及以**溫，保證在高溫場(chǎng)合的長(zhǎng)絕緣壽命與可靠性。
4.5.3.3外殼及膨脹節(jié)：采用高品質(zhì)冷軋鍍鋅無(wú)縫鋼板或同檔次的金屬合金外殼（金屬合金材料的板材厚度≥3mm，冷軋鍍鋅鋼板的板材厚度≥2mm），達(dá)到足夠的機(jī)械強(qiáng)度和防腐能力，并具有低的磁滯渦流損耗特性。承包商應(yīng)提供外殼鹽霧腐蝕檢測(cè)報(bào)告，并說(shuō)明減少磁滯渦流損耗的措施。外殼表面采用粉末靜電噴涂處理或其它更加優(yōu)化的處理方式，以提高抗腐蝕性。
4.5.3.4采用100%容量的PE排。
4.5.3.5母線槽外殼應(yīng)完全密封以免機(jī)械損傷和灰塵進(jìn)入。
4.5.3.6外殼需經(jīng)過(guò)良好的防腐蝕處理。
4.5.4線槽的結(jié)構(gòu)要求
4.5.4.1母線槽采用密集型“**治結(jié)構(gòu)”。
4.5.4.2除插接口處，其它部分母排之間沒(méi)有縫隙。
4.5.4.3母線槽內(nèi)的連續(xù)空間應(yīng)采用隔板封閉，防止火災(zāi)發(fā)生時(shí)濃煙及氣體通過(guò)母線槽散播。母線槽穿墻和地板時(shí)，不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)”的燃燒途徑。母線槽絕緣材料應(yīng)通過(guò)B級(jí)阻燃性能測(cè)試。
4.5.4.4母線槽的連接性能應(yīng)可靠，保證具有盡量小的接觸電阻；母線槽的連接操作應(yīng)當(dāng)滿足快速連接的要求，應(yīng)使用單螺栓進(jìn)行連接，并且應(yīng)有力矩控制措施。
4.5.4.5連接頭：母線連接頭應(yīng)采用現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，確保導(dǎo)體可靠連接，安裝準(zhǔn)確、快速、方便。母線連接頭應(yīng)具有獨(dú)立和可拆卸特性，且規(guī)格相同的連接頭可以互換，便于安裝及維護(hù)。連接頭應(yīng)考慮運(yùn)行狀態(tài)下母線槽熱脹冷縮對(duì)設(shè)備的影響，且接頭的設(shè)計(jì)不會(huì)降低母線的性能。連接頭要求采用力矩控制螺栓，無(wú)需特殊力矩扳手或人工掌握力矩大小。
4.5.4.6全封閉式母線槽應(yīng)具有優(yōu)良的封閉性能，能夠耐受較惡劣的環(huán)境污染。在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)，母線槽內(nèi)部應(yīng)當(dāng)保持清潔，無(wú)灰塵等積聚物，母線槽外部嚴(yán)禁使用遮雨棚等類似雨傘的附件來(lái)增加母線槽的防護(hù)等級(jí)。
4.5.4.7外殼：母線采用全封閉外殼，能保證在任何安裝角度下，母線載流l00％額定容量不變。
4.5.4.8承包商應(yīng)根據(jù)最終施工圖，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量并確定母線槽各單元的數(shù)量與尺寸，并繪出圖紙，然后再進(jìn)行生產(chǎn)及安裝。
。主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 內(nèi)容 單位 規(guī)格及參數(shù) 備注
1 載流量 A
2 額定絕緣電壓 V 1000
3 絕緣電阻 M ≥20 線對(duì)線
4 絕緣測(cè)試電壓 V 3750 所有出廠產(chǎn)品3750V耐壓測(cè)試
5 50Hz匯流排80C時(shí)的電阻 m/m ≤0.01～0.05
6 50Hz匯流排80C的電抗 m/m ≤0.05～0.1
7 COS=0.9時(shí)的電壓降 V/m ≤0.05～0.1
8 短路額定電流t=1s KA ≥15～75
9 額定負(fù)荷狀態(tài)下匯流排溫升 °C ≤55 -
10 額定負(fù)荷狀態(tài)下外殼溫升 °C ≤50 -
11 主要絕緣材料 - 兩層優(yōu)質(zhì)材料
4.5.5出廠試驗(yàn)
產(chǎn)品出廠應(yīng)經(jīng)過(guò)100%的高壓絕緣試驗(yàn)（DC 3750V）及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)并提供完整的出廠試驗(yàn)報(bào)告，甲方可到現(xiàn)場(chǎng)考察及監(jiān)督產(chǎn)品的生產(chǎn)流程及檢驗(yàn)過(guò)程。
4.5.6母線槽安裝
1）安裝支架為熱浸鍍鋅（鍍鋅厚度≥80μm）型材，用不低于50×50×5mm角鋼或不低于10號(hào)槽鋼制作。支架與母線槽端頭之間距離不大于500mm。
2）母線槽接頭預(yù)留安裝溫度檢測(cè)裝置的條件，當(dāng)接頭需要加裝溫度檢測(cè)裝置時(shí)，BT承包商及母線槽供貨商需配合檢測(cè)系統(tǒng)的安裝及調(diào)試。
3）承包商應(yīng)要求供貨廠家應(yīng)提供所選用母線槽的全部規(guī)格清單并交甲方備案。
4）承包商必須根據(jù)最終施工圖，委托母線槽供貨商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、安裝及調(diào)試。
4.5.7特別說(shuō)明
所有現(xiàn)場(chǎng)需要的母線槽安裝與連接附件（包括中間接頭、轉(zhuǎn)接頭及轉(zhuǎn)接箱等）均視為母線槽安裝及接線必不可少的有機(jī)組成部分，均由承包商提供并負(fù)責(zé)安裝連接，不再單獨(dú)統(tǒng)計(jì)。
四、變壓器技術(shù)要求
1、本技術(shù)規(guī)范針對(duì)油浸式變壓器，該變壓器采用優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，具有節(jié)能、環(huán)保、高效等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種電力系統(tǒng)和工業(yè)設(shè)備中，滿足不同電壓等級(jí)和容量的需求。****公司驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。選用S13低損耗設(shè)備。
變壓器符合《電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》及其所提及的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
2、主要技術(shù)參數(shù)：
額定電壓：10kV/0.4kV
額定頻率：50Hz
相 數(shù)：3相
聯(lián)接組別：D，yn11
阻抗電壓：6%
雷電沖擊(kV)： 75
繞組材料：銅導(dǎo)線
絕緣材料耐熱等級(jí)：F級(jí)
分接范圍：10±2x2.5%kV
噪聲水平：不大于55dB
損 耗：不大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
3、主要部件與材料
鐵芯：采用優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片，具有低磁滯損耗、高磁感應(yīng)強(qiáng)度等特點(diǎn)。
繞組：采用銅線繞制，具有良好的電氣性能和散熱性能。
油箱：采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、密封性好。
油浸式冷卻系統(tǒng)：采用油浸式冷卻方式，具有散熱效果好、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
4、性能要求
空載損耗：在額定電壓和額定頻率下，空載損耗應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
負(fù)載損耗：在額定電壓、額定電流和額定頻率下，負(fù)載損耗應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
溫升：變壓器正常運(yùn)行時(shí)的最高溫度應(yīng)不超過(guò)95℃，各部分溫升應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
噪聲水平：變壓器正常運(yùn)行時(shí)的噪聲水平應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
商務(wù)部分：
★1 工期：簽訂合同后 60 日歷天內(nèi)完成全部工程內(nèi)容，驗(yàn)收合格并交付采購(gòu)人使用。具體以雙方簽訂的合同為準(zhǔn)。
★2 工程地點(diǎn)：****（采購(gòu)人指定地點(diǎn)）
★3 付款方式及條件：合同簽訂后，支付合同金額的30%作為預(yù)付款；當(dāng)工程進(jìn)度達(dá)到50%，支付至合同金額的50%；工程竣工甲乙雙方共同驗(yàn)收合格后付至合同金額的90%，采購(gòu)人收到成交供應(yīng)商提交的竣工結(jié)算申請(qǐng)單，經(jīng)審計(jì)部門(mén)審計(jì)后（最遲不多于6個(gè)月）確定最終工程價(jià)款總額后支付至最終工程價(jià)款總額的98%,余款作為質(zhì)保金，2年保修期過(guò)后無(wú)質(zhì)量問(wèn)題一次性付清 (無(wú)息)。
★4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
驗(yàn)收?qǐng)?bào)告：****小組出具。
組織驗(yàn)收主體：本項(xiàng)目的履約驗(yàn)收工作由采購(gòu)人依法組織實(shí)施。
★5 合同方式：本項(xiàng)目采用固定綜合單價(jià)合同
★6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
★7 質(zhì)量保修期：按國(guó)務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的要求執(zhí)行。
★8 缺陷責(zé)任期：缺陷責(zé)任期以實(shí)際竣工之日起開(kāi)始計(jì)算不少于24個(gè)月。
★9 項(xiàng)目安全生產(chǎn)的達(dá)標(biāo)目標(biāo)及相應(yīng)事項(xiàng)的約定：
一、采購(gòu)范圍
投標(biāo)供應(yīng)商依據(jù)本采購(gòu)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，提供采購(gòu)范圍內(nèi)所需全部技術(shù)實(shí)施方案、施工組織計(jì)劃方案、設(shè)備、材料等，并運(yùn)抵采購(gòu)人施工現(xiàn)場(chǎng)，完成施工，直至交付采購(gòu)人并滿足使用要求。
二、總體要求
1.本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)所有內(nèi)容及技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)供應(yīng)商應(yīng)提供符合施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)要求的技術(shù)及優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；
2.本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求所使用標(biāo)準(zhǔn)和投標(biāo)供應(yīng)商所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按最新較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
3.本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求規(guī)定了投標(biāo)供應(yīng)商所提供技術(shù)、設(shè)備、材料等的一般技術(shù)規(guī)定。采購(gòu)人有權(quán)拒絕不符合本采購(gòu)文件規(guī)定的任何一種技術(shù)、設(shè)備或材料；
4.成交供應(yīng)商需無(wú)條件免費(fèi)清理所承包工程所產(chǎn)生的垃圾，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，相關(guān)費(fèi)用包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中，不單獨(dú)列項(xiàng)。
5.成交供應(yīng)商在施工過(guò)程中應(yīng)注意安全生產(chǎn)，對(duì)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)及安全教育，相關(guān)工作人員持證上崗。如由成交供應(yīng)商原因?qū)е鲁山还⿷?yīng)商人員、采購(gòu)人或第三方人員傷亡的，一切責(zé)任由成交供應(yīng)商承擔(dān)，并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)賠償；由成交供應(yīng)商原因造成采購(gòu)人財(cái)產(chǎn)損壞或損失的，一切責(zé)任由成交供應(yīng)商承擔(dān)，并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)賠償。
6.成交供應(yīng)商需自行解決材料堆放場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)設(shè)施（成交供應(yīng)商自用）及采購(gòu)人未承諾提供的一切施工所需的設(shè)施及條件，相關(guān)費(fèi)用包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。
7.承包單位采購(gòu)的所有進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備必須提供產(chǎn)品合格證，經(jīng)采購(gòu)單位認(rèn)可批準(zhǔn)并經(jīng)監(jiān)理單位（如有）認(rèn)證后方可采購(gòu)和使用。投標(biāo)時(shí)選用的材料如不符合工程規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)必須予以更換，但材料價(jià)格及涉及的其它費(fèi)用均不做調(diào)整。
合同履行期限：簽訂合同后60日歷天內(nèi)完成全部工程內(nèi)容，驗(yàn)收合格并交付采購(gòu)人使用。具體以雙方簽訂的合同為準(zhǔn)。
****政府采購(gòu)政策內(nèi)容：落實(shí)政策****監(jiān)獄企業(yè)）相關(guān)規(guī)定、****政府采購(gòu)政策等相關(guān)規(guī)定。
2.落實(shí)政府采購(gòu)政策需滿足的資格要求：本項(xiàng)目屬于專門(mén)面向中小企業(yè)采購(gòu)的項(xiàng)目,供應(yīng)商****監(jiān)獄企業(yè)或殘疾人福利性單位。
3.本項(xiàng)目的特定資格要求：（1）供應(yīng)商具有電力工程施工總承包三級(jí)及以上或輸變電工程專業(yè)承包三級(jí)及以上資質(zhì)，同時(shí)須具備承裝（修、試）電力設(shè)施許可證五級(jí)及以上資質(zhì)。 （2）具備有效的安全生產(chǎn)許可證。 （3）項(xiàng)目經(jīng)理具有機(jī)電工程專業(yè)二級(jí)及以上注冊(cè)建造師資格證書(shū)及有效的安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)且無(wú)在建工程。
****政府采購(gòu)活動(dòng)的****省政府采購(gòu)供應(yīng)商庫(kù)的，****政府采購(gòu)網(wǎng) “首頁(yè)—政策法規(guī)”中公布的“政府采購(gòu)供應(yīng)商入庫(kù)”的相關(guān)規(guī)定，及時(shí)辦理入庫(kù)登記手續(xù)。填寫(xiě)單位名稱、統(tǒng)一社會(huì)信用代碼和聯(lián)系人等簡(jiǎn)要信息，由系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)通賬號(hào)后，****政府采購(gòu)活動(dòng)。具體規(guī)定詳見(jiàn)《關(guān)****省政府采購(gòu)供應(yīng)商入庫(kù)程序的通知》（遼財(cái)采函〔2020〕198號(hào)）。
時(shí)間：2024年03月19日 08時(shí)00分至2024年03月26日 17時(shí)00分（**時(shí)間，法定節(jié)假日除外）
供應(yīng)商認(rèn)為自己的權(quán)益受到損害的，可以在知道或者應(yīng)知其權(quán)益受到損害之日起七個(gè)工作日內(nèi)，向采購(gòu)代理機(jī)構(gòu)或采購(gòu)人提出質(zhì)疑。
2、質(zhì)疑函內(nèi)容、格式：應(yīng)符合《政府采購(gòu)質(zhì)疑和投訴辦法》相關(guān)規(guī)定和財(cái)政部制定的《政府采購(gòu)質(zhì)疑函范本》格式，****政府采購(gòu)網(wǎng)。
質(zhì)疑供應(yīng)商對(duì)采購(gòu)人、采購(gòu)代理機(jī)構(gòu)的答復(fù)不滿意，或者采購(gòu)人、采購(gòu)代理機(jī)構(gòu)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)作出答復(fù)的，可以在答復(fù)期滿后15個(gè)工作日內(nèi)向本級(jí)財(cái)政部門(mén)提起投訴。
1.響應(yīng)文件遞交方式采用線上遞交及現(xiàn)場(chǎng)遞交備份響應(yīng)文件同時(shí)執(zhí)行并保持一致，備份文件遞交至代理機(jī)構(gòu)處，參與本項(xiàng)目的供應(yīng)商須自行辦理好CA鎖，如因供應(yīng)商自身原因?qū)е挛淳上遞交響應(yīng)文件的按照無(wú)效響應(yīng)文件處理。具體****政府采購(gòu)相關(guān)通知。
2.關(guān)于電子標(biāo)評(píng)審的相關(guān)要求詳見(jiàn)遼財(cái)采函〔2021〕363號(hào)“****政府采購(gòu)電子評(píng)審業(yè)務(wù)流程等有關(guān)事宜的通知”。電子文件報(bào)送截止時(shí)間同遞交響應(yīng)文件截止時(shí)間（即開(kāi)標(biāo)時(shí)間），解密時(shí)限為30分鐘、二次報(bào)價(jià)提交的時(shí)限為30分鐘。如供應(yīng)商未按照規(guī)定的時(shí)限響應(yīng)按照無(wú)效響應(yīng)文件處理。
3.如供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)解密須自行準(zhǔn)備筆記本電腦并下載好對(duì)應(yīng)的CA認(rèn)證證書(shū)帶至開(kāi)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電子解密（開(kāi)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)不提供網(wǎng)絡(luò)支持）。同時(shí)供應(yīng)商須自行準(zhǔn)備好備份響應(yīng)文件于遞交響應(yīng)文件截止時(shí)間前遞交至代理機(jī)構(gòu)處，如未遞交備份文件的按照響應(yīng)無(wú)效處理，供應(yīng)商僅提交備份文件而沒(méi)有進(jìn)行網(wǎng)上遞交響應(yīng)文件的，響應(yīng)無(wú)效。關(guān)于具體的備份文件的格式、存儲(chǔ)、密封要求詳見(jiàn)磋商文件。
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